白鎢-黑鎢選礦工藝流程

鎢是一種稀有金屬，呈銀白色，熔點高，原子序數(shù)74，相對原子質量183.85，密度19.35g/cm³。其分布非常廣泛，幾乎存于各類巖石中。因其含量低，只能通過有相關地質作用加以富集，才成形成礦床加以開采。在自然界中已發(fā)現(xiàn)鎢礦的種類有20多種，分別包括：黑鎢礦族、白鎢礦族、鎢華類礦及不常見類鎢礦。其中具備開采價值的鎢礦主要為黑鎢礦族和白鎢礦族。

目前，常規(guī)的鎢礦選礦工藝流程（白鎢礦、黑鎢礦）主要包括破碎篩分、手選、預選、磨礦分級、選別、細泥處理等等多個階段。

由于黑鎢礦與白鎢礦礦石性質存在差異，其選礦工藝流程及所選工藝、設備等均不相同，下面我們分別來介紹黑鎢礦和白鎢礦的工藝流程及選礦設備。

一、黑鎢礦選礦工藝流程

黑鎢礦選礦工藝流程主要分為四個階段：1.破碎預先丟廢得到合格礦；2.重選丟尾礦得到粗精礦；3.粗精礦的精選分離和綜合回收，得到最終精礦；4.細泥處理。

1、破碎預選丟廢作業(yè)

主要包括破碎篩分和手選階段，原礦經(jīng)破碎后，經(jīng)手選（正手選、反手選），預先選別出合金黑鎢精礦。其中，手選是預先富集的一種簡單方法，是黑鎢礦選礦工藝中必備作業(yè)。

【破碎段】黑鎢選礦設備

破碎階段采用的黑鎢礦選礦設備主要是顎式破碎機、錘式破碎機和振動篩分機。

2、重選丟尾作業(yè)

黑鎢礦重選的一般原則流程是，1-2段磨礦、3級跳汰、4-5級搖床、細泥集中處理，獲得粗精礦；粗、中粒級跳汰尾礦入棒磨再磨，磨礦產(chǎn)品返回至雙層振動篩，構成一次循環(huán)閉路。

2.1黑鎢礦磨礦階段

磨礦分級作業(yè)非常重要，主要是因為該類礦性脆，比重較大，磨礦作業(yè)中易出現(xiàn)過磨現(xiàn)象，所以工藝多采用一段磨礦、一段棒磨+中礦磨、兩段磨礦等流程，來降低過磨問題。

2.2搖床選礦階段

一般采用2次選別，粗、中粒搖床中礦返回循環(huán)回路，礦泥單獨處理，選別0.037-2mm的中、細粒礦石，進入搖床前來料分級成較窄的粒級進入搖床。

2.3跳汰選別階段

多采用3級跳汰，即把全部合格礦石篩分成粗、中、細3個級別進入跳汰作業(yè)，粗粒級跳汰粒度上限為13mm（一般粒度為8mm-10mm），中粒級跳汰處理的粒度范圍為1.5-5.mm，粗、中粒級跳汰尾礦再磨再選，粗中粒級跳汰作業(yè)回收率可達到65%-75%。

細粒級跳汰尾礦經(jīng)水力分級后入搖床分選，搖床作業(yè)丟尾礦。黑鎢礦的回收原則是"早收快收"，通過多級跳汰得到粗精礦送至精選作業(yè)。

注意：細粒跳汰的作業(yè)回收率較低，主要原因是入選客物料中存在部分跳汰分選難以回收的部分物料（即-0.074mm部分），由于入選物料是-2mm(或-1.5mm)全粒級入選，造成細粒鎢金屬損失于尾礦中，若用高頻振動篩細篩預先將入選物料中-0.5mm部分篩除，不但可減少細粒跳汰的入選礦量，而且還能提高其我作業(yè)回收率。