鉬作為一種重要的工業(yè)金屬廣泛應(yīng)用于冶金、化工、機(jī)械制造等領(lǐng)域，鉬礦資源的開發(fā)利用對(duì)推動(dòng)國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著積極的促進(jìn)作用。為了更加高效的利用鉬礦資源，選擇合適的選礦工藝和設(shè)備至關(guān)重要。本文將為您介紹常規(guī)和難選的鉬礦選礦工藝，幫助您更加高效利用鉬礦資源。

一、常用鉬礦選礦工藝

鉬礦選礦廠主要采用浮選法，回收的目標(biāo)礦物為輝鉬礦，輝鉬礦因其結(jié)構(gòu)而具有良好的天然可浮性。礦石過磨時(shí)，輝鉬礦的可浮性下降，加入一定量的黃藥類極性捕收劑，有利于輝鉬礦的回收。過磨產(chǎn)生的次生泥會(huì)影響鉬礦浮選，浮選之前應(yīng)盡量避免和防止出現(xiàn)過磨的現(xiàn)象。一般鉬礦選礦廠會(huì)選擇分段磨礦工藝和多段選別流程，逐步實(shí)現(xiàn)礦物的單提解離，從而保證了鉬精礦的回收率。

1、鉬礦選礦流程

鉬礦破碎流程采用三段一閉路流程。磨礦流程采用球磨機(jī)、棒磨機(jī)+球磨機(jī)或者半自磨流程。鉬礦的浮選流程一般先進(jìn)行粗選產(chǎn)出粗精礦，粗掃尾礦回收伴生礦物或者直接丟棄。鉬礦粗精礦經(jīng)過兩到三段再磨流程和五至六次以上的精選后得到鉬精礦。

2、鉬礦選礦設(shè)備

浮選柱因?yàn)榫哂薪Y(jié)構(gòu)簡單、高效節(jié)能、對(duì)微細(xì)粒浮選效果顯著、浮選流程簡單、泡沫層厚度、氣泡大小、氣泡數(shù)量等調(diào)控方便等特點(diǎn)，在鉬礦選礦廠中應(yīng)用廣泛。鉬礦粗精礦進(jìn)入精選階段之后需要進(jìn)行再磨，粒度變細(xì)可提高富集比，然后選擇使用浮選柱進(jìn)行精選。浮選柱中氣泡與礦粒動(dòng)態(tài)碰撞和氣泡顆粒結(jié)合體靜態(tài)分離的良好環(huán)境，有利于細(xì)粒或微細(xì)粒鉬礦的分選，精選次數(shù)大大減少。另外浮選柱易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，適合鉬礦精選，因此浮選柱在鉬礦和銅鉬礦選廠應(yīng)用廣泛。

3、鉬礦選礦藥劑

鉬礦浮選時(shí)，常采用非極性油類作為捕收劑，浮選時(shí)同時(shí)添加起泡劑，石灰用作調(diào)整礦漿pH值，水玻璃作為脈石礦物的抑制劑。為了保證鉬精礦的品質(zhì)，浮選時(shí)需要對(duì)含有銅、鉛、鐵等金屬的礦物進(jìn)行分離，抑制銅和鐵浮出的藥物有硫化鈉或硫氫化鈉、氰化物或鐵氰化物，抑制鉛浮出的藥劑采用鉻酸鹽。

二、難選鉬礦的分選工藝

1、含氧化鈣和炭質(zhì)礦物的鉬礦分選

含氧化鈣的脈石具有易泥化的特點(diǎn)，因此對(duì)含有此類脈石礦物的鉬礦石處理時(shí)注意不要過磨。在選礦實(shí)踐中，針對(duì)脈石礦物的抑制劑選擇使用水玻璃、六聚偏磷酸鈉或有機(jī)膠。

雖然含炭質(zhì)礦物的可浮性與輝鉬礦相近，但其密度較小，因此可選擇重選方法來脫除。六聚偏磷酸鈉和ＣＭＣ可用來抑炭浮鉬，抑制炭質(zhì)還可以采用藥劑三氯化鐵、水玻璃和六聚偏磷酸鈉，采用焙燒除去有機(jī)炭也是辦法之一。

2、滑石與輝鉬礦分選

滑石是一種常見的硅酸鹽礦物，具有天然可浮性，與輝鉬礦為“等可浮選礦物”，兩者較難分選。從含滑石5％-10％的鉬礦石中分選鉬精礦，回收率非常低下。先用抑制劑抑制滑石，用傳統(tǒng)捕收劑和起泡劑浮選輝鉬礦。滑石抑制劑為可溶性弱堿性金屬鹽與強(qiáng)酸性金屬鹽混合物，如硅酸鈉、碳酸鈉等與硫酸鋅、硫酸鋁等混合物，抑制劑的添加方法是先加硅酸鈉、硫酸鋅混合物，與礦漿攪拌10-30min后，再加一定量的碳酸鈉攪拌，之后再浮選輝鉬礦。

3、高氧化率鉬礦的分選

經(jīng)過長期的風(fēng)蝕、雨淋、日照使輝鉬礦礦床的上部局部氧化，硫化鉬部分或大部分被氧化為氧化鉬或鉬酸鹽的鉬礦石。氧化鉬礦屬天然親水性礦物，礦物種類較多，各種氧化鉬礦物表面物理、化學(xué)性質(zhì)差別大，礦物浸染粒度微細(xì)，屬難選鉬礦物，例如鉬鈣礦和鉬鐵礦可被水玻璃等脈石抑制劑抑制，在浮選時(shí)抑制石英等脈石時(shí)被明顯抑制，而鉬華則相對(duì)易浮。

綜合來看，常規(guī)和難選的鉬礦選礦工藝在選擇上需要考慮到礦石性質(zhì)、礦物組成、工藝技術(shù)等多種因素。只有通過不斷深入的研究和創(chuàng)新，結(jié)合現(xiàn)代化的科技手段，才能更好地解決鉬礦選礦過程中的問題，提高選礦效率，實(shí)現(xiàn)資源的有效利用和可持續(xù)發(fā)展。