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2021-10-13 來源:鑫海礦裝 (2320次瀏覽)
自然界中已經發現的鎢礦物和含鎢礦物有20余種,其中黑鎢礦和白鎢礦在當前技術條件下具有工業開采價值。我國鎢礦儲藏較為豐富,主要通過開采黑鎢礦和白鎢礦來獲取鎢礦資源。隨著近年來鎢礦資源的不斷開采,高品位鎢礦的儲量越來越少,但對鎢資源的需求卻日益增加,因此,合理的開采鎢礦,減少資源浪費十分必要。
想要高效開發利用鎢礦,需選擇合適的選別工藝,黑、白鎢礦雖統稱為鎢礦,但其礦石性質大為不同,選別工藝也有所差異。
在確定選礦工藝前,應先了解黑鎢礦與白鎢礦之間的礦石性質區別。黑鎢礦和白鎢礦的礦石性質差異可概括為四方面:
其一,二者化學成分不一樣,黑鎢礦是鎢的氧化物,白鎢礦屬于鎢酸鈣;
其二,晶體結構不同,黑鎢礦屬于單斜晶系,白鎢礦屬四方晶系;
其三,兩者晶體形態不一樣,黑鎢礦呈板狀或短柱狀,白鎢礦呈四方錐狀;
其四,兩者間的顏色不一樣,黑鎢礦多為紅褐色至黑色,白鎢礦為白色、黃白、淺紫色等。
黑鎢礦主要的選別工藝是重選,主要適用于粗?;蜉^為單一的黑鎢礦選別,其主要工藝流程為多級跳汰、多級搖床、中礦再磨以及細泥單獨處理。其中跳汰早收和搖床丟尾是黑鎢礦重選的核心。
針對細粒黑鎢礦,為提高鎢細泥的回收率,目前形成了重選、磁選、浮選等多方法結合的聯合選別工藝:
1、強磁選—浮選聯合工藝:該工藝將鎢細泥濃縮后進行濕式強磁選丟尾,強磁選精礦添加硫化礦浮選藥劑后脫硫,在添加黑鎢礦浮選藥劑選別鎢礦。
2、重選—浮選聯合工藝:該工藝利用離心機進行鎢細泥的粗選,再對粗精礦進行浮選,能夠有效的提高精礦品位和回收率。
3、強磁選—重選聯合工藝:將原礦給入強磁選機粗選后經分級進入搖床進行精選,可得到較高的精礦產率和回收率,相比其他工藝,該工藝流程簡單、對環境基本無污染,應用前景好。
在眾多礦物中,白鎢礦物屬于比較難選的礦物,粗粒白鎢礦的選別可采用重選法回收,采用分級粗選,中礦再磨再選的搖床分選工藝可獲得較為良好的選別工藝指標。
但由于我國大部分白鎢礦呈細粒嵌布,伴生組分復雜,且性脆,破磨過程中白鎢礦易過粉碎,一般采用浮選法回收。白鎢礦浮選一般分為粗選段和精選段,粗選段以大程度提高精礦品位為目的,精選段以鎢精礦達到市場需求為目的。所以,為得到合格的鎢精礦,往往需要比較復雜的工藝流程和多次精選的配合才能達到目的。
在細粒白鎢礦的浮選研究和實踐中,粗選工藝有石灰+碳酸鈣和碳酸鈉法,一般采用短粗選、長掃選。白鎢精選段的關鍵是使含鈣的脈石礦物與白鎢分離,精選工藝有常溫法和加溫法。常溫法對礦石的適應性不強,選別指標波動大,普遍適用于石英脈礦山和鈣礦物含量低的礦山,而加溫法多應用于鈣含量特別是螢石含量高、鎢含量低的礦山。
對于組成簡單的單一白鎢礦和黑鎢礦,選別流程相對比較簡單,對于黑、白鎢礦的共生礦,尤其是細粒嵌布的黑、白鎢共生的多金屬礦而言,通常會采用混合浮選工藝進行選別。主要流程有以下兩種:
1、硫化礦混合浮選—強磁選分離黑白鎢—白鎢浮選—黑鎢浮選。
2、硫化礦混合浮選—黑白鎢混浮—白鎢加溫精選—白鎢尾礦強磁選—重選黑鎢。
由上可知,根據黑、白鎢礦礦石嵌布粒度的不同,采用的選別方法也不盡相同,建議在確定選礦工藝前先進行選礦試驗,確定礦石性質,后據此選擇合適的選礦工藝流程,以保證投資回報率。
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對于浮選選礦廠而言,礦石粒度(也稱磨礦細度)是影響最終浮選指標的一大重要因素。實踐表明,適宜的粒度一般指有用礦物80%以上已單體解離,若礦粒過粗或過細,即使已達到單體解離的狀態,其浮選效果也不理想。在浮選過程中,礦粒過粗或過細為何難以浮選?我們對此又該采取哪些措施來解決?
鎢是重要的金屬礦物之一,由于鎢礦物密度大,因此重選是黑鎢礦族礦物和白鎢礦族礦物重要的選礦方法,在鎢礦選廠中使用廣泛。主要的重選設備包括跳汰機、搖床、螺旋溜槽、螺旋選礦機等。本文將帶你了解不同的鎢礦重選設備的使用。
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