世界上沒有兩座完全相同的礦山,鑫海礦裝堅持采用創新型思維對每一座礦山量身打造選礦設計方案,已具有70余種礦石采選冶技術、經驗,以技術爭指標,向技術要收益,力求選廠效益最大化!
根據不同的原礦大塊粒度,鑫海制定了不同的破碎流程,從簡單的一段破碎流程到三段破碎流程,對塊狀礦石進行粗碎作業,之后進行篩分,破碎階段合格礦石進入磨礦作業,篩上礦石則返回細碎,保證了進入下一段作業的礦石粒度的合格性。
破碎階段的合格產品進入濕式格子球磨機進行磨礦,球磨機的排料進入分級設備進行分級,分級設備的沉砂返回球磨機再磨,分級設備的溢流即為磨礦階段的合格產品。
將合格磨礦物料送入脫泥斗進行脫泥作業。
磁選階段:經過脫泥后的礦石進入弱磁+強磁的兩段磁選作業,去除礦石中的磁性物質。
?浮選階段:為了去除磁選精礦中可能存在的鐵物質,鈣物質和云母等雜質,分離礦石中過多的石英提高精礦品位,將對磁選精礦進行浮選除雜提純。對于雜質礦物,鑫海通常采用選擇型良好的捕收劑獲得高品位長石細粉。
河北400t/d長石礦是鑫海礦裝承接的礦業全產業鏈服務項目(EPCM+O)。通過分析,確定該長石礦主要礦物為鉀長石和鈉長石,其次為石英,還含少量黑云母、白云母,局部含磁鐵礦和電氣石。根據選礦試驗分析,為其設計了兩段一閉路破碎篩分-一段閉路磨礦分級-磁選、脫泥、反浮選-機械脫水工藝流程。最終,該項目長石精礦產率為73.31%,每年可向社會提供87972噸長石精礦。與此同時,該項目實施后,一定程度解決了當地就業問題,能為社會分擔一部分就業壓力,獲得了較好的社會效益和經濟效益。
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