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球磨機自動給礦控制,下料口堵料自動檢測與切換;
磨礦濃度自動調節,水量自動克服水壓波動等擾動;
旋流器給礦濃度自動調節,保證分級效果;
旋流器給礦壓力及泵池液位協同自動調節;
自動加球機實現鋼球自動均勻配比添加;
設備運行狀態實時監控與故障預警,穩定生產流程,平衡作業能力和效率,實現崗位無人值守(以巡視為主);
結合“磨音頻譜分析儀”和“在線粒度分析儀”,構建磨礦閉環優化調節系統,提高磨礦效率和產品質量,同時優化生產調度。
在保證磨礦指標合格的前提下,與傳統人工操作相比,可以提高磨機臺時處理量。
順序控制:設備的逆流程啟車、順流程停車;設備故障連鎖控制;設備運行狀態實時監控;
安全控制:設備安全連鎖;皮帶輸送機安全保護;開機預警信號;大型設備安全信號監測與保護;
過程優化控制:磨機負荷檢測與給礦優化控制;磨機磨礦濃度優化控制;磨機球荷球比優化控制;螺旋分級機溢流粒度檢測與控制;旋流器溢流粒度檢測與控制;
依賴于不同的工藝流程,量身定制。
某200萬噸鋰礦選廠,采用一段磨礦+旋流器分級+脫泥的工藝流程,在控制室集中監視與操作,實現礦量、水量、濃度、壓力、液位、鋼球的在線檢測與自動調節,球磨機、旋流器等設備的遠程監視與報警,穩定磨礦分級各項生產指標,為后續流程提供合格礦漿。
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