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2023-11-30 來源:鑫海礦裝 (827次瀏覽)
鋰輝石具有超強的電化學活性,在高能電池、航空航天、核聚變發電等領域有著重要的用于,又被譽為《21世紀的新能源金屬》。鋰輝石是一種硅酸鹽類礦物,在選礦方法上多以浮選為主,而浮選過程的好壞,受多種因素影響,如磨礦細度、礦泥及易浮雜質、水質、調漿作業的攪拌強度、溫度及合理用藥等幾方面,下面我們一起來了解這些影響因素。
粒度粗是浮選難的主要特征之一,針對鋰輝石礦物,粒度在0.2mm時,浮選回收率為61%,當粒度在0.3mm時,其回收率僅可達到22%,所以,鋰輝石浮選時,礦石粒度控制在0.15mm范圍較為合理。
鋰輝石礦物形成過程中,因表面受風化污染,或在礦漿中受礦泥污染,均會使可浮性變壞,影響其浮選效率。為有效提高浮選效率,在實際生產過程中,可設置脫泥作業或者預選浮選出雜質作業。但該種方法增加了流程的復雜性,也增加了生產投入成本,整體來水經濟效益有所降低。
在浮選過程中,浮選礦漿中的CO2-3,OH-,Ca2+等離子的濃度比,也是影響浮選指標的關鍵因素之一。一般,水里金屬陽離子易使鋰輝石及其他硅酸鹽礦物得到活化,進而影響浮選分離的選別指標,另外,根據水軟硬度的不同,所選擇的調整劑用量和添加時間及地點等也有所不同。因此,如何選擇藥劑用量及添加位置,需根據試驗確定,給出合理方案。
浮選前的礦漿攪拌是保證浮選分離的基礎作業,而設備條件和攪拌強度又是礦漿作業中必須重視的兩大核心問題。在其他條件相同的情況下,即使在攪拌強度低一倍的條件下,四槽串聯攪拌的回收率仍然比兩槽攪拌高。
我國鋰輝石礦主要分布于四川甘孜州及新疆的可可托海、阿爾泰等地,如高海拔寒冷地帶的四川甲基卡鋰鈹礦,常年溫度較低且空氣稀薄,脂肪酸類及胺類捕收劑性能受溫度影響較大,因此增加了鋰輝石浮選的難度。針對海拔4000m以上的某鋰輝石礦,采用脂肪酸類捕收劑,在相同流程及藥劑制度、不同溫度的條件下進行了研究,結果表明:經球磨機磨礦后水溫10℃、攪拌浮選溫度13~14℃時,鋰精礦Li2O品位6.01%、回收率32.62%;磨礦后水溫16℃、攪拌浮選溫度17~18℃時,鋰精礦Li2O品位6.72%、回收率64.49%。
長期以來,鋰輝石的浮選大都采用傳統的兩堿兩皂一油的藥劑配方,但是隨著礦石性質的變化,傳統的配方已不能達到良好的浮選指標。不同捕收劑對鋰輝石有不同的捕收性能,對于低品位鋰輝石的選別,調整劑和活化劑也顯得十分重要。
以上便是影響鋰輝石浮選的6大因素,在實際選礦廠中,鋰輝石浮選效率的好壞,因素有很多,若想得到理想的鋰輝石回收率,需進行選礦試驗,通過試驗分析,設計和鋰的鋰輝石浮選工藝流程及成套的鋰輝石浮選設備,不僅能規避上述影響因素,還能有效提高其選礦指標,實現高投資回報。
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我國鐵礦主要特點就是“貧細雜”,其鐵礦資源的匱乏及品質低劣已成為鋼鐵工業可持續發展的嚴重阻礙。為了高效獲得鐵精礦,磁選設備的選擇及使用,尤為重要,磁選設備只有符合礦石的特性才能發揮出積極的效能。目前,鐵礦選礦常用的磁選設備主要有磁力滾筒、圓筒型磁選機、磁選柱、磁篩機、磁力脫泥(水)槽、預磁器和脫磁器幾種。
石墨礦是新能源、新材料產業不可或缺的重要原料,被譽為“21世紀支撐高新技術發展的戰略資源”,石墨礦具備良好的天然疏水性,因此多采用浮選法進行選別,在選礦過程中,需對對石墨鱗片進行保護,所以過程中常采用階段磨浮流程,經多次再磨多次精選獲得石墨精礦。下面本文介紹三種不同類型的石墨礦選礦工藝方法!
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