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2023-06-07 來源:鑫海礦裝 (1241次瀏覽)
螢石是一種重要礦石資源,是主要的氟原料。隨著高品位螢石礦資源逐漸消耗殆盡,利用伴(共) 生型螢石礦資源提上了日程,而浮選工藝是螢石礦最主要的選礦方法。鋰廣泛應用于新能源、陶瓷、航天、醫學、國防等領域,而鋰云母是提取鋰元素最重要的資源之一,提高鋰云母資源利用率,促進鋰工業高質量發展。
鋰云母和螢石的主要選礦方法為浮選,目 前,工業上螢石和鋰云母通常分別回收,采用浮選螢石抑制云母的方法存在流程長、藥劑種類多、回收率不高。針對這一問題,本文將介紹一種含螢石鋰云母精礦的分離方法。此方法是將螢石鋰云母混合浮選所得的混合精礦,采用浮選螢石抑制鋰云母的技術方案。
混合浮選礦石所得到的含螢石鋰云母精礦礦漿中加入抑制劑(由苛性淀粉和氫氧化鈉組成)和捕收劑A(由磺化油酸、柴油和十二烷基苯磺酸鈉組成)進行粗選作業,可得到螢石粗精礦和粗選尾礦。抑制劑的添加量一般為10-100g/t,捕收劑A的添加量為10-50g/t。為了提高礦石資源的利用率,螢石的粗選作業至少進行1次,而所得的粗選尾礦至少進行1次掃選作業;掃選作業所得中礦循序返回前一作業進行處理。
從上述過程中得到的螢石粗精礦進入精選作業中進行處理。進行精選時,需要在礦漿中加入抑制劑,為了提高螢石精礦的回收率,精選作業至少要進行三次,每次精選都需要向礦漿中加入抑制劑,添加量為10-60g/t。精選作業中的中礦需要返回上一處理階段。
上述螢石粗選所得的尾礦進行調漿,將礦漿pH值調整至2-5,加入捕收劑B(由十二胺和十八胺組成)后進行選礦,可得到鋰云母粗精礦和再選尾礦。鋰云母粗精礦經過至少三次的空白精選即可得到鋰云母精礦產品。再選尾礦還需要進行一次掃選,上述過程中產生的中礦均需要返回上一步進行處理。
上述流程將常見的浮選方式進行了改進,混合浮選螢石和鋰云母,將其混合精礦進行分離。此流程短且精礦回收率高,可提高螢石精礦和鋰云母精礦的資源利用率。在實際生產中,具體的螢石鋰云母選礦方案還應根據礦石本身的特性決定,鑫海礦裝建議先進行選礦試驗,以便確定適合的選礦工藝。鑫海礦裝擁有20多年的選礦工藝設計經驗,可為您提供定制化的螢石選礦方案,鋰云母選礦方案,高效的選礦設備。
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鐵礦石選礦是提取和生產鐵的關鍵步驟,它涉及多種處理過程和機械,將原礦轉化為可用于制造和工業用途的產品。本文將深入探討鐵礦石選礦過程中使用的設備,強調它們的重要性和功能。
選礦是一種將有價值的礦物與礦石中的脈石進行物理和化學分離的過程。選礦的目標是增加有價值礦物的濃度,從而提高礦石的經濟價值。在實際生產中,存在多種鐵礦選礦技術,但是自然界中鐵礦種類不一,其所適用的選礦技術也不一樣。下文將為您介紹幾種不同鐵礦選礦技術以及不同種類的鐵礦應選擇哪種技術。
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