鉬礦選礦方法及設備

鉬是一種經濟價值非常高的稀有金屬，憑借其優良的物理性質在多個重要工業中得到廣泛應用。鉬礦石中分布廣、具有工業價值的是輝鉬礦（MoS2），世界上中約99%的鉬產量是從輝鉬礦中獲得的。我國鉬礦資源豐富，約占世界鉬總量的25%，位居世界第二位，主要分布在河南、陜西、遼寧、吉林、陜西、福建、廣東、湖南、四川、甘肅、江西等省，其中河南省較為豐富。

一、鉬礦的分類

常見的鉬礦主要包括單一輝鉬礦、含鉬多金屬礦和高氧化率鉬礦,不同的鉬礦類型其品位與性質也有所區別，這也決定了其選礦方法也是各有不同。例如，含滑石的鉬礦或銅鉬礦、高氧化型的鉬礦以及浸染粒度比較細或者是超細的鉬礦石等種類，其品位約在0.08% 上，這類的鉬礦石通常十分難選。而品位在0.1%之上的鉬礦品位往往會伴生金、銀、鉛類有價金屬，其具有的開發與利用價值往往也更加明顯。

二、鉬礦選礦流程

(一)、破碎篩分階段

單一鉬礦石品位低、嵌布粒度細、成分較復雜，工業生產中典型的破碎篩分流程為粗碎、自磨、篩分、細碎。通過將單一鉬礦原礦破碎至合適入磨的粒度。

鉬礦破碎篩分設備

主要的鉬礦破碎篩分設備見下表及推薦：

設備	分類	產品粒度（mm）
旋回破碎機（粗碎）	彈簧型、液壓型旋回破碎機	75~320
顎式破碎機（粗碎、中碎）	簡擺式、復擺式顎式破碎機（每種均有彈簧型和液壓型）	160~320
圓錐破碎機（中碎、細碎）	短頭型、標準型、中間型圓錐破碎機	22~75
篩分機	圓振篩、直線振動篩	0~12
自磨機	干式、濕式自磨機	0~80

(二)、磨礦階段

由于單一鉬礦石中輝鉬礦較軟、易泥化，故采用階段磨礦階段浮選工藝。典型的磨選流程為一段磨礦、分級、粗選、二段磨礦、分級、一次精選、三段磨礦、分級、二次精選、四段磨礦、分級、3~5次精選、濃縮脫水。

鉬礦磨礦分級設備

(三)、選礦階段

根據不同的鉬礦性質，其選礦方法也是各有不同，主要包括浮選法、浮磁重選法、浮選-電爐法等。

三、鉬礦的選礦方法

（一）單一輝鉬礦選礦法

單一鉬礦典型的選礦方法是充分利用輝鉬礦的天然可浮性，先進行粗磨粗選，然后再磨再選工藝。實踐得知，在高餾程寬餾點的烴油下，1/17-1/23的輝鉬礦連生體能夠很好地上浮。在浮選過程中，由于輝鉬礦的含鉬量十分低，這就要求鉬的精度高，所以需要經過數次（一般為5-10次）精選，這樣才能夠使鉬礦富集比高。

此外，由于輝鉬礦本身較軟，在細磨過程中容易被泥化，對鉬礦精度的影響較明顯。在選礦過程中，可根據輝鉬礦的天然可浮性，對粗磨產生的連生體再進行多次細磨，這樣就可使連生體充分解離，然后再精選。

輝鉬礦選礦設備

（二）含鉬多金屬礦選礦法

1、銅鉬礦選礦法

銅鉬礦中回收鉬也是鉬資源的主要來源，銅鉬礦具有良好的其天然可浮性，嵌布粒度較細、原礦品位低、與黃鐵礦、黃銅礦共生度高。在回收鉬礦時難度相對更大，流程也更為復雜。

常見的選礦方法主要包括優先浮選和混合浮選。其中，混合浮選法的使用范圍更普遍，首先通過粗選的方式選出銅鉬粗精礦，然后從已獲得的粗精礦中對銅、鉬元素進行分離。由于輝鉬礦、硫化礦均有易浮的特點，所以要獲取銅鉬精礦也是較為容易的。但是在銅鉬礦中實現銅鉬分離，則還需采用一些分離方法：

?常規浮選法：為得到鉬，須抑制銅礦物的上浮。常規浮選法通常采用浮鋁抑銅。目前使用的抑制銅礦的藥劑主要有兩類，一是有機藥劑，如乙基硫醇；而二是無機藥劑，如氰化物、硫化鈉類等。在浮選時加入藥劑得到抑銅效果，為了增強對鉬礦物的浮選性，還可添加小劑量的非極性油，如添加水玻璃等調整劑來抑制分散礦漿、脈石礦物，可提高鉬精礦的品位，經數次精選便可得到高質量的鉬精礦。

?充氮浮選法：當前，人們的環保觀念日益加深，對生態環境、社會環境更加重視。采用氰化物抑銅劑會對環境造成一定的污染，所以目前多數鉬礦選廠主要采用硫氫化鈉或者硫化鈉作為抑銅劑，但是硫化鈉的還原性比較強，在浮選中會被礦漿中的溶解氧輕易氧化，在具體實踐使用中所投放的藥劑用量也較大，而采用充氮浮選法，能對抑制劑的使用做到有效控制。

?脈動高梯度磁選法：是一種有效的分離具有弱磁性的細粒礦物的方法，在錳礦、弱磁鐵礦等礦物的選別中得到廣泛使用。高梯度磁選機具有高頻振動機構，采用反沖精礦、轉環立式旋轉技術，通過磁場作用將礦石中的夾雜在礦石中的非磁性礦物分離脫落，而將精礦以磁鏈或者磁團的形式吸在圓筒表面，并逐漸被傳輸到磁系邊緣，在沖洗水的作用下，精礦就被卸到精礦槽中。輝鉬礦屬于非磁性礦物，所以無法使用該方法，而銅鉬礦具有弱磁性，因此可以使用該方法進行銅鉬分離。