世界上很多類型銅礦都含有鉬，雖然鉬的含量很低(0.01%-0.1%)，但綜合回收經濟價值很大，其中約20%的鉬是從銅鉬礦石中回收的。目前針對銅鉬礦選礦分離常用的辦法為浮選法，其工藝有三種，分別是優先浮選、混合浮選和等可浮選。

通過混合浮選獲得混合精礦后續再進行分離處理，而銅鉬混合精礦如何實現分離呢，需先進行銅鉬精礦預處理，然后再進行銅鉬精礦分離，以獲得理想的銅、鉬精礦。

一、銅鉬混合精礦預處理

銅鉬混合精礦的預處理方法可有機械法、解吸法、加溫法和等離子預處理法幾種，其中前三者應用較多。

1、銅鉬機械預處理法

機械預處理法是先將銅鉬混合精礦進行濃縮，丟棄濃縮溢流，底流加入清水后再浮選或者再磨再選的方法。例如：某銅鉬混合精礦經濃密脫水后，底流經陶瓷過濾機過濾脫藥，然后進行銅鉬浮選分離的工藝。最終獲得了銅品位為20.93%、銅精礦回收率約為88%；鉬品位為46.31%、鉬精礦回收率以為46%。

2、銅鉬解吸預處理法

銅鉬解吸預處理法是用硫化鈉等化學藥劑使礦物表面捕收劑薄膜解吸，或加入活性炭使之吸附脫藥的方法。例如：某銅鉬混合精礦先采用硫化鈉對其進行脫藥，再經閉路作業，最終得到了鉬品位為48.49％%、鉬精礦回收率為86.95%；銅品位為32.23%、精礦回收率為95.19%。

3、銅鉬加溫預處理法

銅鉬加溫預處理是通過加溫破壞礦物表面捕收劑薄膜，然后再加水稀釋分離的方法。通?？刹捎酶咤i酸鉀氧化脫藥、活性炭吸附脫藥或加熱脫藥幾種方法，其中加熱脫藥效果較好。例如：某銅鉬礦在預處理作業時采用了加溫法，最終得到了銅品位為33.16%、銅精礦回收率為90.52%；鉬品位為40.53%，鉬粗精礦回收率為86.25%。

4、銅鉬等離子預處理法

等離子預處理法是先對礦物進行等離子處理，然后用充氧氣的pH=9的水進行清洗。該方法只有輝鉬礦在清洗之后回收率會提高，當清洗后的輝鉬礦接觸角和黏附力增大，而黃銅礦則相反，但銅鉬混合礦經過等離子處理后，輝鉬礦和黃銅礦都被抑制，此時，可通過添加乳化煤油，來改善輝鉬礦被抑制的問題。

二、銅鉬混合精礦浮選分離

目前，銅鉬混合粗精礦浮選分離的方法主要有兩種，其一，浮銅抑鉬；其二，浮鉬抑銅。

1、浮銅抑鉬

浮銅抑鉬可以除去滑石和一些具有天然可浮性的礦物，提高輝鉬礦的浮選指標，可采用乙黃藥做為硫化銅的捕收劑，用糊精作為輝鉬礦的抑制劑來進行銅鉬分離；也采用將輝鉬礦作為副產品進行回收，其主要流程為輝銅礦與石灰一起磨礦，然后進行分級，輝銅礦的捕收劑是乙黃藥和黑藥，浮選溢流濃縮后加入糊精抑制輝鉬礦進行銅鉬分離，將得到的銅精礦過濾，尾礦再經后續處理得到鉬精礦。

但該方法的基建費用高、工藝操作復雜、藥劑消耗量大，且銅鉬混浮時不能用烴油類捕收劑。

2、浮鉬抑銅

輝鉬礦具有天然可浮性，且被抑制的輝鉬礦很難被活化，因此常采用浮鉬抑銅的方法來實現混合精礦的分離，主要有添加無機抑制劑(硫化鈉、氰化物、諾克斯等)和有機抑制劑(巰基乙酸鈉)抑制硫化銅礦浮選輝鉬礦的浮選方法。

除此外，還有學者研發了，電化學調控浮選和充氮浮選法來實現混合銅鉬精礦的分離。

電位調控浮選：在浮選過程中，硫化礦表面除了會發生化學反應外，捕收劑和氧化劑也會在其表面發生氧化還原反應，產生電化學反應。但該精礦分離方法需嚴格控制兩類陽極氧化反應：一是MX(M代表金屬，x代表黃藥捕收劑離子)的氧化分解；二是抑制劑使MX的分解。

充氮浮選：硫化銅礦的抑制劑大多是還原劑，如硫化鈉、硫氫化鈉、諾克斯藥劑、巰基乙酸等，均會解離出HS^-或者S^2-，與氧氣發生反應，這會增大藥劑的消耗，不過使用氮氣取代空氣作為氣泡介質，可以防止抑制劑氧化，降低藥劑消耗，提高經濟效益。

以上便是銅鉬礦選礦分離常用的幾種方法介紹，在實際選礦廠中，若想有效獲得銅和鉬精礦，需選進行選礦實驗分析，通過分析設計適合的銅鉬選礦工藝方案，以獲得較理想的銅、鉬精礦品位，同時，還可根據工藝方案定制成套的銅鉬選礦設備。