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干式球磨機(jī)磨礦現(xiàn)場(chǎng)

赤鐵礦選礦方法及選礦設(shè)備

赤鐵礦選礦方法及選礦設(shè)備

赤鐵礦是鐵礦的一種,化學(xué)成分為Fe2O3 ,屬于鐵的氧化礦物,隨著我國(guó)近年來(lái)易選磁鐵礦的日益緊缺,占我國(guó)鐵礦資源總量18%以上的赤鐵礦逐漸成為鐵礦市場(chǎng)的主流,而與赤鐵礦相關(guān)的選礦工藝及設(shè)備也需求猛增。

我國(guó)赤鐵礦主要分布在遼寧、河北、內(nèi)蒙、河南、山西、貴州、安徽等地,雖然儲(chǔ)量較大,但是品位僅有30%左右,成分復(fù)雜,粗粒嵌布少,細(xì)粒嵌布多。因?yàn)槭侨醮判缘V物,所以單純靠磁選工藝(包括焙燒磁選、強(qiáng)磁選)不行,還要經(jīng)常配合其它的赤鐵礦選礦工藝——浮選、重選等,這些選礦工藝應(yīng)用在赤鐵礦上一般都是聯(lián)合使用,很少采用單一的流程,例如:焙燒工藝+磁選工藝、磁選工藝+浮選工藝、弱磁+強(qiáng)磁+重選等。

一、赤鐵礦選礦工藝流程

(一)、破碎篩分階段

由于我國(guó)赤鐵礦普遍品位低,成分復(fù)雜,所以破碎篩分采用三段開路或三段一閉路居多,主要流程為原礦通過(guò)粗碎—中碎—篩分—細(xì)碎,有關(guān)破碎篩分階段的赤鐵礦選礦設(shè)備見(jiàn)下表:

破碎機(jī) 破碎赤鐵礦粒度
(mm)
篩分粒度
(mm)
顎式破碎機(jī)(粗碎、中碎) 160-320 — —
旋回破碎機(jī)(粗碎) 125—1450 — —
圓錐破碎機(jī)(中碎、細(xì)碎) 22-75 — —
園振動(dòng)篩 — — 0-12
自定中心振動(dòng)篩 — — 6-12

(二)、磨礦階段

赤鐵礦磨礦通常采用自磨機(jī)(大型選廠)或格子型球磨機(jī)+溢流型球磨機(jī)來(lái)進(jìn)行濕式磨礦,以前的老式球磨機(jī)為中心傳動(dòng)球磨機(jī),能耗較高,近些年來(lái)國(guó)內(nèi)以鑫海礦機(jī)為代表的一批礦機(jī)企業(yè)研發(fā)了周邊輥輪式的節(jié)能球磨機(jī),對(duì)許多赤鐵礦老選廠進(jìn)行改造,取得了明顯的節(jié)能效果。

(三)、選礦階段

·當(dāng)磁鐵礦磨礦粒度大于0.2mm,多數(shù)鐵礦磁選廠通常采用一段磨礦-磁選;

·當(dāng)磁鐵礦磨礦粒度小于0.2mm,則采用兩段磨礦-磁選;

·若磁鐵礦在粗磨階段便分出合格尾礦,磁選廠則應(yīng)采用階段磨礦-磁選工藝流程;

·對(duì)于干旱缺水地區(qū)來(lái)說(shuō),鐵礦選廠可考慮采用干式磨礦-干式磁選工藝流程。

二、常見(jiàn)赤鐵礦選礦方法

赤鐵礦分布較廣,礦物涉及種類較多,因此選礦方法并不單一,主要的選礦方法有浮選法、弱磁法、重選法和焙燒選礦法等。

(一)、赤鐵礦浮選法

1、赤鐵礦正浮選

赤鐵礦正浮選是利用陰離子捕收劑,從原礦中浮出鐵礦物的方法,不需脫泥即可在較粗粒度條件下拋尾,常用的捕收劑為脂肪酸類或烴基硫酸酯及石油磺酸鹽等。

赤鐵礦正浮選用藥簡(jiǎn)單,加工成本低,對(duì)于處理單一的赤鐵礦石有很大的優(yōu)勢(shì)。但是需要多次精選后才能得到合格的赤鐵精礦,而且泡沫易發(fā)黏,使產(chǎn)品不易濃縮過(guò)濾。

2、赤鐵礦反浮選

赤鐵礦反浮選是利用陰離子或陽(yáng)離子捕收劑,從原礦中浮出脈石礦物的方法。

其中陰離子捕收劑反浮選,主要是鈣離子活化后用脂肪酸類捕收劑進(jìn)行反浮選,用氫氧化鈉或它與碳酸鈉混用,將ph調(diào)整到11以上時(shí),用淀粉、磺化木素和糊精等抑制鐵礦物,實(shí)現(xiàn)反浮選。此法適用于品位較高,脈石較易浮的鐵礦石的浮選。

陽(yáng)離子捕收劑反浮選是用碳酸鈉將礦漿調(diào)整為pH=8~9時(shí),用淀粉、糊精、單寧等抑制鐵礦物質(zhì),用胺類捕收劑浮選石英脈石,捕收劑可選其醚胺,其次選脂肪胺。

陽(yáng)離子捕收劑反浮選可以在粗磨的情況下進(jìn)行浮選,只要礦漿達(dá)到單體解離,胺類捕收劑便能很好的將單體石英浮選。非常適合高品位、成分復(fù)雜的鐵礦石浮選。

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  • SF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

    SF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

  • JJF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

    JJF型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

  • 高效攪拌槽

    高效攪拌槽

  • (二)、赤鐵礦磁選法

    赤鐵礦磁選法有兩種情況:

    1、弱磁-強(qiáng)磁選法

    用于處理磁鐵-赤鐵礦混合礦石,弱磁選尾礦濃縮后進(jìn)行強(qiáng)磁粗選和掃選,強(qiáng)磁粗精礦濃縮后經(jīng)強(qiáng)磁選機(jī)精選。

    該方法主要是因礦石中少量磁鐵礦中強(qiáng)磁性礦物容易造成強(qiáng)磁場(chǎng)磁選機(jī)堵塞,因此,在采用強(qiáng)磁選工藝時(shí),通常需要在強(qiáng)磁選作業(yè)前增加弱磁選作業(yè),以除去或分選出礦石中的強(qiáng)磁性礦物。

    2、強(qiáng)磁-浮選法

    該方法主要是通過(guò)強(qiáng)磁選將礦石中的單體石英和易泥化的綠泥石等脈石礦物在粗磨條件下排出,磁選粗精礦進(jìn)一步細(xì)磨進(jìn)入浮選生產(chǎn)合格精礦。

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    • 磁滾筒

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    • 干式磁選機(jī)

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    • 永磁筒式磁選機(jī)

      永磁筒式磁選機(jī)

    • (三)、赤鐵礦重選工藝

      赤鐵礦重選法主要有粗粒重選和細(xì)粒重選兩種:

      1、粗粒重選

      礦床地質(zhì)品位較高(50%左右),但礦體較薄或夾層較多,采礦時(shí)廢石混入,使礦石貧化,對(duì)于這種礦石可采用只破碎不磨礦,在粗度較粗的情況下,通過(guò)重選丟棄粗粒尾礦,從而恢復(fù)地質(zhì)品位。

      2、細(xì)粒重選

      多為處理對(duì)嵌布粒度較細(xì)的含磁性高的赤鐵礦,經(jīng)破碎后進(jìn)行磨礦,使其礦物單體分離,在進(jìn)行重選得到細(xì)粒高品位精礦。

      但由于多數(shù)弱磁性鐵礦石的強(qiáng)磁選精礦品位不高,而重選工藝單位處理能力較低,故常采用強(qiáng)磁選-重選聯(lián)合工藝流程,即先采用強(qiáng)磁選工藝丟棄大量不合格尾礦,然后利用重選工藝進(jìn)一步處理強(qiáng)磁精礦,提高精礦品位。

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      • 跳汰機(jī)

        跳汰機(jī)

      • 搖床

        搖床

      • 螺旋溜槽

        螺旋溜槽

      • (四)、赤鐵礦焙燒磁選法

        當(dāng)?shù)V物組成比較復(fù)雜而其他選礦方法難以獲得良好的選別指標(biāo)時(shí),往往采用焙燒磁選法選別赤鐵礦。

        焙燒磁選法主要是對(duì)礦石進(jìn)行磁化焙燒,使赤鐵礦或假象赤鐵礦轉(zhuǎn)變成磁鐵礦,然后用弱磁場(chǎng)磁選機(jī)進(jìn)行分選。

        為了進(jìn)一步提高鐵精礦的品位,生產(chǎn)中經(jīng)常采用細(xì)篩再磨再選(可使精礦品位提高到65%以上)、再磨反浮選(可使精礦品位提高到66%)等工藝對(duì)磁選得出的鐵精礦進(jìn)行進(jìn)一步處理。

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