鎢礦選礦在鎢資源的利用中起著至關(guān)重要的作用，通過科學(xué)的選礦工藝可以大幅提高鎢礦的回收率，減少資源浪費。黑鎢礦和白鎢礦作為主要的鎢礦石類型，由于其礦物性質(zhì)不同，選礦工藝也有所差異。黑鎢礦通常采用重選、浮選、磁選等聯(lián)合工藝進(jìn)行處理，而白鎢礦因其與脈石礦物共生較為復(fù)雜，通常需采用重選與浮選相結(jié)合的技術(shù)以獲得較高的精礦品質(zhì)。這些技術(shù)在實際應(yīng)用中不斷優(yōu)化，確保鎢礦資源的有效化利用。下文將為您介紹白鎢礦和黑鎢礦的選礦技術(shù)，幫助您了解鎢礦的選礦。

一、白鎢礦選礦技術(shù)

白鎢礦中以矽卡巖型居多，這種礦石嵌布粒度較細(xì)，常與多種鉬硫化礦伴生或共生。根據(jù)不同的礦石類型可以將白鎢礦分為白鎢-石英型、白鎢方解石-螢石型兩大類。其中白鎢礦-石英型鎢礦比較容易回收，而白鎢礦-方解石-螢石型鎢礦比較難回收，主要原因是白鎢礦的可浮性與其共生的含鈣脈石礦物的比較相似，并且鎢礦性脆，在碎礦和磨礦過程中容易產(chǎn)生泥化現(xiàn)象，從而造成鎢礦大量損失在鎢細(xì)泥中。針對這種細(xì)粒白鎢礦，國內(nèi)外選礦廠選擇使用浮選柱進(jìn)行處理，特別是對微細(xì)粒白鎢礦具有較好的回收能力，因此浮選柱在白鎢礦浮選廠中得到了廣泛的應(yīng)用。其工作原理是利用微泡強化微細(xì)粒礦物的捕收效果，并利用泡沫去淋洗水減少脈石礦物的夾雜來提高精礦石的品位。

白鎢礦浮選大致可分為粗選和精選兩個部分，粗選階段主要是大限度的來提高白鎢礦的回收率，而精選的目的是為了得到合格的鎢精礦。由此我們可知，白鎢礦的浮選過程需要制定嚴(yán)格的粗選和精選工藝流程，過程中需要多次精選才能達(dá)到預(yù)期效果。

1、白鎢礦粗選工藝

其目的主要是為了有效回收白鎢礦，粗選方法可以分為石灰浮選法和碳酸鈉浮選法。雖然石灰和碳酸鈉都屬于pH值調(diào)整劑，但其原理不同，其中碳酸鈉在做pH值調(diào)整劑的同時還可以作為礦漿的分散劑，碳酸鈉還可以對浮選產(chǎn)生不良影響的金屬離子進(jìn)行沉降，從而提高鎢礦的浮選指標(biāo)。

2、白鎢礦精選工藝

精選的目的是確保鎢能與脈石有效分離，提高鎢礦精礦的品位。加溫浮選法和常溫浮選法是處理白鎢礦常用的兩種浮選精選技術(shù)，常溫法主要用于石英脈礦山，加溫法適合用于處理含鈣量較高且鎢含量較低的礦石。

二、黑鎢礦選礦技術(shù)

大部分黑鎢礦是石英脈型，其礦物組成較為簡單，但是由于黑鎢礦嵌布粒度較粗，相較于白鎢礦來說屬于易選礦物。與其他共生脈石礦物來說，黑鎢礦的密度較大，因此黑鎢礦一般會采用重選進(jìn)行預(yù)先富集。黑鎢礦重選工藝可以分為跳汰早收、搖床丟尾、多級跳汰、多級搖床。前述重選工藝加上中礦再磨和黑鎢礦細(xì)泥單獨處理是黑鎢礦處理的核心。

另外，黑鎢礦具有弱磁性，還可以使用磁選工藝進(jìn)行回收。由于黑鎢礦被過度開發(fā)利用，高品位高品位黑鎢礦日益衰竭，而低品位黑鎢礦又與多金屬共存，因此對這種黑鎢礦的處理所采用的工藝要求就更高。

1、黑鎢礦細(xì)泥選礦工藝

與白鎢礦類似，黑鎢礦性脆易粉碎，容易在碎礦與磨礦過程中會被過粉碎，而造成黑鎢礦的損失。對黑鎢礦細(xì)泥的回收需要采用更加高要求的選礦工藝，一般主要圍繞浮選、重選和磁選進(jìn)行設(shè)計。

總的來說，白鎢礦和黑鎢礦的選礦工藝因其礦物性質(zhì)的差異而各有側(cè)重。白鎢礦選礦技術(shù)主要依賴于浮選柱處理微細(xì)粒白鎢礦，采用嚴(yán)格的粗選與精選工藝流程，以大限度提高回收率與精礦品位。而黑鎢礦則更傾向于利用重選和磁選工藝進(jìn)行處理，特別是針對嵌布粒度較粗的礦石，通過跳汰、搖床及中礦再磨等多級工藝實現(xiàn)資源的有效回收。隨著資源開發(fā)的深入，優(yōu)化和升級這些技術(shù)手段顯得尤為重要，以應(yīng)對日益復(fù)雜的低品位礦石處理需求，確保鎢礦資源的充分利用。