鎢作為一種重要的戰(zhàn)略金屬，在現(xiàn)代工業(yè)中具有廣泛的應用，如硬質(zhì)合金、鋼鐵工業(yè)、電子工業(yè)、航空航天等領(lǐng)域。而三氧化鎢礦（WO3）是鎢資源的重要存在形式之一。隨著鎢礦石資源的日益貧化和復雜多樣化，深入了解三氧化鎢礦的特性并開發(fā)高效的選礦方法成為礦業(yè)領(lǐng)域的重要課題。目前，選礦廠常用的三氧化鎢選礦方法有重選法、浮選法和磁選法幾種。

1、三氧化鎢礦重選法

重選選鎢主要是根據(jù)礦物密度的差異，在重力場或離心力場等外力作用下，使不同密度的礦物顆粒按密度分層或按粒度分級，從而實現(xiàn)礦物分離。對于三氧化鎢礦，由于鎢礦物與大多數(shù)脈石礦物存在較大的密度差，重選法成為其重要的選礦手段之一。

選礦流程為：原礦破碎磨礦后，使礦石粒度達到一定細度后，通過跳汰、搖床或溜槽進行重選。跳汰是將礦漿給入跳汰機，在周期性上下交變的水流作用下，密度大的鎢礦物顆粒迅速沉降到底層，密度小的脈石礦物則位于上層，從而實現(xiàn)分層；搖床是礦漿在搖床面上受到橫向水流和縱向搖動的聯(lián)合作用，顆粒按密度和粒度在床面上呈扇形分布，進而實現(xiàn)分離；溜槽是礦漿在傾斜的溜槽中流動，由于重力和水流的作用，鎢礦物顆粒和脈石礦物顆粒的運動速度和軌跡不同，鎢礦物顆粒更容易沉積在溜槽底部，從而實現(xiàn)分離。

重選法適用于處理粗粒嵌布且鎢礦物與脈石礦物密度差較大的三氧化鎢礦。在一些小型礦山或作為大型選礦廠的預選作業(yè)，重選法可有效去除大量脈石礦物，提高入選礦石品位，降低后續(xù)選礦成本。

2、三氧化鎢礦浮選法

浮選法是基于礦物表面物理化學性質(zhì)的差異，特別是礦物表面的潤濕性來實現(xiàn)礦物分離。對于三氧化鎢礦，通過添加浮選藥劑改變鎢礦物與脈石礦物的表面性質(zhì)，使鎢礦物表面疏水，能夠附著在氣泡上，隨氣泡上浮至礦漿表面形成泡沫層，而脈石礦物則留在礦漿中。

選礦流程為：原礦碎磨后，礦石粒度達到-0.074mm占60%-80%左右范圍。然后給入攪拌槽并加入藥劑進行調(diào)漿，白鎢浮選pH 值一般控制在9-10.5之間；黑鎢浮選pH值在2-6之間。然后，將調(diào)好漿并加好藥的礦漿送入浮選槽，進行浮選選別。

浮選法適用于處理各種類型的三氧化鎢礦，尤其是對于細粒嵌布的白鎢礦和黑鎢礦，浮選法能夠獲得較高的回收率和精礦品位。在鎢礦選礦中，浮選法是提高精礦質(zhì)量的關(guān)鍵工藝環(huán)節(jié)，對于復雜多金屬共生的三氧化鎢礦，通過合理選擇浮選藥劑和工藝條件，也能夠?qū)崿F(xiàn)鎢與其他金屬礦物的有效分離。

3、三氧化鎢磁選法

磁選法是利用礦物的磁性差異來進行選礦。雖然鎢礦物本身大多為弱磁性礦物，但在某些情況下，如黑鎢礦中含有一定量的鐵等磁性元素，或者經(jīng)過特殊處理后，其磁性會發(fā)生變化，從而可以利用磁選法進行分離。在磁選過程中，將礦石送入磁選機的磁場中，磁性較強的礦物顆粒會被磁場吸附在磁極上，而非磁性或磁性較弱的礦物則不受磁場作用，從而實現(xiàn)礦物的分離。

通常情況下，磁選多作為鎢選礦的預處理流程，或配合其他方法做聯(lián)合選礦方法用。

其工藝流程為：先對碎磨后的鎢進行預處理，其目的是通過焙燒使礦物中的某些成分發(fā)生變化，增強礦物的磁性，然后將與處理后的礦物給入磁選機完成磁選作業(yè)。

磁選法主要適用于處理含有磁性雜質(zhì)或經(jīng)過特殊處理后具有一定磁性的三氧化鎢礦。例如，在一些黑鎢礦與磁黃鐵礦等磁性礦物共生的礦石中，通過磁選可以先將磁黃鐵礦分離出去，減少后續(xù)浮選等選礦過程中的干擾，提高選礦效率和精礦質(zhì)量。對于某些經(jīng)過焙燒處理后的鎢礦石，磁選法也可作為一種輔助的選礦手段，進一步提高精礦的純度。

以上是幾種常見的三氧化鎢選礦方法的介紹，在實際選礦廠中，由于鎢的礦石性質(zhì)各有所異，所以每種鎢的選礦方法也有不同，需根據(jù)鎢礦石性質(zhì)選擇適合的工藝方法，因此，建議進行選礦試驗，通過試驗分析設(shè)計合理的鎢礦工藝。