鋰是自然界中較輕的金屬元素，具有極強的電化學活性，在高能電池、航空航天、核聚變發電等領域有著廣泛的應用。鋰資源主要賦存于花崗偉晶巖礦床和鹽湖鹵水礦床中。其中鋰輝石是鋰的主要來源之一，通常產于白云母和鋰云母花崗偉晶巖中。鋰鋰輝石的選礦采用鋰鋰輝石預脫泥、浮選、重介質、磁選和聯合選礦等多種方法并行，以提高選礦效率和精礦質量。

1、鋰輝石初步脫泥

初步脫泥適用于鋰輝石浮選、重介質分選前的預處理。在浮選系統中，大量礦泥的存在會降低礦物的分散性、浪費藥劑，甚至增強脈石礦物的活化作用，影響鋰輝石的浮選效果。因此，分選前的脫泥操作非常重要。若鋰輝石礦中含有大量云母狀脈石礦物，可將磨礦細度調整至-0.074mm占75%，選用十二胺或椰胺作為脈石礦物的捕收劑，同時用硫酸調節礦漿pH為3。此處理可有效改善浮選礦漿環境，明顯提高鋰輝石精礦品位。

2、鋰輝石浮選方法

浮選是鋰輝石選礦中常用的方法，利用礦物表面物理化學性質的差異，通過浮選藥劑將鋰輝石與脈石礦物分離。浮選又可分為正浮選和反浮選兩種方法。

鋰輝石正浮選：是在堿性介質中進行的。通常鋰輝石磨礦后，加入強堿進行浮選，在高濃度、強攪拌和多次擦洗脫泥過程中，加入油酸及其皂鹽作為捕收劑，直接將鋰輝石浮出，而將脈石礦物留在槽中。此過程不需要加入抑制劑。氫氧化鈉與礦漿中的硅酸鹽礦物發生反應，生成硅酸鈉（水玻璃），起到抑制作用，有效地抑制了脈石礦物的浮選，使鋰輝石浮出。通過此方法，鋰輝石在堿性環境中優先浮選，脈石礦物因表面活化的陽離子（如鐵、鈣、銅等）生成不溶性化合物而受到抑制，從而達到分離的目的。

鋰輝石反浮選：采用石灰營造堿性環境（pH 10.5~11.0），加入淀粉、糊精等抑制劑抑制鋰輝石上浮，采用陽離子捕收劑浮選石英、長石、云母等硅酸鹽脈石礦物。若鋰輝石中含有鐵礦物，可加入起泡劑（如HF樹脂酸鹽）進一步除去鐵礦物等雜質。反浮選法主要在堿性介質中進行，通過抑制和選擇性浮選，成功將鋰輝石與脈石礦物分離。

3、鋰輝石重介質選礦

鋰輝石重介分選法適用于晶體粒度較粗的礦石，其基本原理是利用鋰輝石與脈石礦物的比重差異，通過重介旋流器進行分離。脫泥后的鋰輝石與重介（主要為重質懸浮液）混合后進入重介旋流器，在0.05～0.20MPa的壓力下進行分離，得到重質產品和輕質產品，重質產品經脫泥篩處理后成為鋰輝石精礦，輕質產品成為尾礦。此法能有效地將鋰輝石與脈石礦物分離開來。

4、鋰輝石磁選方法

鋰輝石屬于弱磁性礦物，因此磁選可以作為提高鋰精礦品質的輔助措施。磁選主要用于除去鋰輝石精礦中的鐵雜質，通常采用高梯度磁選機等強磁選設備除去礦石中的弱磁性礦物，得到低鐵的鋰輝石精礦。此方法操作簡單，易于控制，適應性強。當單一磁選不能有效除鐵時，可以通過組合工藝進一步完成除鐵作業，從而有效提高鋰鋰輝石的品質。

5、鋰輝石聯合選礦方法

聯合選礦方法主要用于伴生組分復雜的鋰輝石礦，單一選礦方法難以有效回收鋰精礦礦物，通過多種選礦工藝相結合，可以更有效地選擇聯合選礦方法。常見的聯合選礦方法有浮選-磁選工藝和浮選-重選-磁選工藝。

浮選-磁選工藝首先進行浮選，獲得鋰輝石精礦后，采用強磁選除去鐵雜質，從而獲得高純度的鋰輝石精礦。浮選-重選-磁選工藝首先將礦石磨礦調漿，然后進行重選除去鉭、鈮等雜質。重選尾礦經濃縮、脫泥后進入浮選階段，然后采用磁選進一步提純鋰輝石。這些聯合選礦方法可以有效處理鋰礦伴生組分復雜的問題，提高鋰輝石精礦的質量。

在選礦生產前，建議進行鋰輝石選礦試驗，根據礦石性質、投資預算等綜合指標，制定科學的選礦方案，避免因選礦工藝不合適造成資源浪費。通過這些方法的綜合應用，可以有效提高鋰輝石的選礦效率和精礦質量。