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2015-11-09 來源:鑫海礦裝 (7221次瀏覽)
我國原生的銅礦資源相對匱乏,但銅尾礦二次資源量卻相當大。據統計,2007年間全國銅尾礦排放大約為24億,且年產出量呈逐年增加的趨勢。這些銅尾礦中,還存有大量的有價元素,沒有得到經濟合理利用,銅資源浪費明顯,同時可能存在環境及安全隱患。因此,對銅尾礦資源的高效綜合利用開展系統研究顯得尤為迫切,具有重要的經濟和社會意義。
銅尾礦是指以開采銅礦資源為主的礦山,經過選礦工藝處理,將礦石中有用成分選別后排出的固體廢料。在作業過程中,因種種原因,導致尾礦中還含有大量的有用成分。
銅尾礦中的化學成分以SiO2、Fe203、CaO為主,少量Al2O3、MgO,同時含有微量的cu、Ti、Au、Ag等有色金屬元素;主要礦物相包括金屬礦物和非金屬礦物,非金屬礦物主要包括石英、云母、透輝石、綠泥石、方解石等;銅礦物有黃銅礦、輝銅礦、黝銅礦和孔雀石;鐵礦物為菱鐵礦、磁鐵礦、赤鐵礦及少量磁黃鐵礦;其他金屬礦物有輝銀礦和金紅石等 。其中,非金屬礦物相含量較高,金屬礦物相呈細粒狀離散分布于非金屬礦物中,嵌布關系十分密切,單體解離困難,導致整體化學活性較低,進而影響其綜合利用水平。
基于銅尾礦的主要成分與礦物組成,現有銅尾礦的綜合利用方式主要體現在有價金屬及無機礦物的尾礦再選、回填采空區、制作其他有用材料等幾個方面。
早期,由于過去采選工藝技術的落后,致使一部分銅礦及其有價組分遺留在尾礦中,造成資源浪費。以目前選礦技術條件,銅礦尾礦回收的有價組分主要包括金、銀、鉬、鎳、鈷、硫、硫鐵礦、鐵、鋅等元素和礦物,其提取的主要方法有浮選法、生物浸出法、電化學法、酸浸一沉淀分離法等。
其中,浮選法是對銅礦尾礦進行再選回收較為常用的方法,具有操作簡便、成本較低等特點。銅尾礦浮選工藝,可以實現銅礦尾礦中有價組分的回收,同時值得注意的是,某些尾礦經過浮選回收后的尾渣,SiO2含量可高達91.9% ,可以作為鑄造石英砂、制備白炭黑等的良好原料。
銅尾礦回填采空區是直接利用銅尾礦的有效途徑之一,尤其是對無處置的銅尾礦庫礦山企業而言,利用尾礦回填采空區具有更大的環境和經濟意義。
尾礦作為一種較好的充填料,可以就地取材、廢物利用,免除采集、破碎、運輸等生產充填料碎石的費用。通過在充填料中加入適量的水泥或其他膠結材料,使松散的尾礦凝結成具有一定強度的整體,這能有效改善礦柱回采條件,降低貧化損失。
建筑材料:銅礦尾礦中含有長石、石英、云母等礦物成分,主要化學組分以鋁硅酸鹽為主,如SiO2、Al2O3,有些尾礦中CaO含量也較高。根據此特點,銅礦尾礦可以作為水泥、混凝土摻料以及生產生態磚、陶粒等建材的原料。
制作高附加值產品:銅礦尾礦一般以鋁硅酸鹽為主,一般SiO2含量能到6O%左右,可作為一些硅源材料的合成原料,如生產白炭黑、石英砂、微晶玻璃板等。
以上簡單地介紹了銅尾礦中存在的有用組分及銅尾礦處理的幾種方法。在實際應用中,你的銅尾礦適合以上哪幾種處理方法,需根據銅尾礦成分來進行分析并選擇出適合的銅尾礦處理方法。
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近期新研制的銅礦尾礦管,是由超高分子量聚乙烯管和碳鋼管經合理的生產工藝復合而成,叫做超高管,超高管在保留了超高分子量聚乙烯管優異特性的基礎上又擁有碳鋼管高承壓的優良性能,同時具有耐磨、抗壓、耐沖擊、不易腐蝕、抗粘結等優點,廣泛適用于長距離疏送、吹填、粉煤灰輸送、礦山尾礦、水煤漿輸送以及含渣腐蝕性介質等輸送范圍。
金礦大致可分為砂金礦?與巖金礦,根據金礦礦區條件、原礦的性質的不同,礦山企業在金礦開采工藝流程上存在一定的差異。砂金礦通常采用碎解、脫泥、重選等工藝聯合來分離提純含金礦物。在巖金礦開采工藝流程設計中,破碎、磨礦流程的差異不大,而在選別流程設計時,根據金礦堪布粒度、與圍巖伴生關系、脈石礦物成分等性質,其選別流程差異很大。
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