氧化銅礦結構松散易碎，結合銅含量高，嵌布粒度不均勻，含水含泥較多，伴生多種組分。含銅礦物種類多，絕大多數含有5種以上的氧化銅礦物，如孔雀石、藍銅礦、赤銅礦、礬類礦物和硅孔雀石等。目前，氧化銅礦的處理方法主要包括5種浮選方法和2種化學選礦法。

一、浮選法

浮選法是國內外處理氧化銅礦石的主要方法之一，被廣泛應用于生產現場。氧化銅礦浮選按捕收劑添加種類的不同分為硫化-黃藥浮選法、脂肪酸類浮選法、胺類浮選法、乳濁液浮選法和螯合劑中性油浮選法。

1、硫化-黃藥浮選法

硫化-黃藥浮選法即采用硫化劑使礦石表面生成一定量的硫化物薄膜，提高黃藥類捕收劑在礦石表面的吸附能力，從而增強礦石的疏水性。目前，氧化銅礦的浮選方法中仍然是以硫化浮選法占主導地位。

硫化浮選過程中應控制好硫化劑的用量和礦漿pH值兩個因素。浮選過程中硫離子擁有雙重作用：一方面能夠硫化氧化礦表面，使其表面生成略微疏水的硫化物薄膜起到活化作用，另一方面當存在過量硫離子時會抑制已經被硫化的氧化礦或硫化礦。實際生產中，應對硫化劑進行分批分點加藥，才能使其充分發揮作用。此外，pH值對硫化效果好壞也具有較大的影響，一般pH值在7~9范圍內，硫化效果較好，氧化銅的回收率高。

2、脂肪酸類浮選法

脂肪酸類浮選法有脂肪酸直接浮選法和硫化后脂肪酸浮選法，但兩種方法的效果均不夠理想，多用于處理礦石性質簡單、脈石組分不復雜、原礦銅品位高、可浮性相對較好的孔雀石。

脂肪酸類捕收劑的特點是捕收能力強，選擇性較差。當礦石中堿土金屬離子或重金屬離子含量較高時，石英、硅酸鹽類礦物會被活化。脂肪酸類捕收劑不僅能與有用礦物作用，還會與被活化的石英、硅酸鹽等礦物作用，失去選擇性。并且當礦石中礦泥含量較高時，脂肪酸類捕收劑的選擇性會變得更差。

3、胺類浮選法

胺類浮選法，又名阻離子捕收劑浮選法，是有色金屬氧化礦（銅、鉛、鋅氧化礦）常用的浮選法，多用于在藍銅礦、孔雀石中。當采用胺類捕收劑浮選氧化銅礦時，預先硫化和適量添加非離子型添加劑有助于提高胺類捕收劑選別效果。預先硫化的作用是增強了礦石表面電負性，有利于胺鹽的靜電吸附作用；非離子型添加劑主要是有機藥劑之間吸附，增強了疏水性，提高了礦物與氣泡接觸而上浮。

胺類捕收劑具有浮選速度快，回收率高等優點。但也存在浮選泡沫消泡困難、藥劑昂貴、藥劑對礦泥敏感等缺點。而氧化銅礦的礦泥含量普遍較高，因此采用胺類捕收劑浮選氧化銅礦時也是存在局限性的。

4、乳濁液浮選法

乳濁液浮選法在氧化銅中加銅絡合劑，造成穩定的親油性礦物表面，再用中性油乳濁液覆蓋在礦物表面上，造成強疏水性的可浮狀態，增大與氣泡間附著力，隨氣泡上浮。苯胍（gua）、疏基苯并唑、甲苯酰三唑、苯并三唑為常用絡合劑，中性油可為煤油、柴油、汽油。應用此法也需加入硅酸鈉、丙烯酸聚合物等脈石抑制劑。氧化銅乳濁液浮選具有速度快、回收率高等優點。

5、螯合劑中性油浮選法

螯合劑中性油浮選是通過螯合劑選擇性地與礦物表面金屬離子反應生成親油性疏水的螯合物，然后通過添加中性油，生成的這種螯合物隨中性油一起上浮。螯合劑對銅離子具有較強的選擇能力和捕收能力。螯合劑中性油浮選方法不但具有浮選速度快、富集比高等優點，而且能夠大幅度降低硫化鈉的用量。

二、化學選礦法

氧化銅化學選礦法是根據銅礦物組分化學性質的差異，用化學藥劑改變組成，然后用相應方法富集目的組分，根據浸出劑的不同分酸浸和堿浸兩大類。

1、酸浸法

酸浸主要用于處理以硅酸鹽脈石為主的高酸性礦石。按浸出方式的不同分為堆浸、槽浸和就地浸出。針對氧化銅礦：堆浸主要用于處理地表松散、多孔低品位氧化銅礦石或者露采被剝離的邊界含銅品位較低的廢石。槽浸使用較多，主要用于處理用物理方法難以回收的品位稍高的氧化銅礦石。這種方法具有浸出周期短，回收率高等優點。就地浸出通常被用于處理井下低品位硫化銅或者氧化銅礦物，浸出液流經礦石并溶解含銅礦物，最終集中回收浸出液中的銅。

2、堿浸法

堿浸主要用于處理以鈣鎂類脈石為主的高堿性礦石。堿浸的浸出劑有苛性鈉、氰化鈉、碳酸銨、碳酸氫銨、氯化銨等，對于氧化銅礦石的堿浸工業生產上則多以氨類浸出劑應用較多。

以上是氧化銅礦選礦。氧化銅種類眾多且性質復雜，為了更合理地選別礦石，選礦方法至關重要，應首先進行選礦試驗，分析礦石的性質，得出科學的選礦試驗報告，從而來判斷運用何種選礦工藝方法，綜合考慮選礦廠實際情況、投資等因素后確定選礦方案，以達到理想的投資回報率。