銅、鉬為廣泛應(yīng)用的重要金屬，其主要來(lái)源均為銅鉬礦石。而隨著銅鉬礦產(chǎn)資源開(kāi)發(fā)利用的程度不斷加深，易選銅鉬礦儲(chǔ)量越來(lái)越少，針對(duì)低品位難選銅鉬礦石選礦工藝研究則顯得尤為重要。銅鉬礦石多采用浮選工藝進(jìn)行選別，浮選方法可分為：混合浮選、等可浮浮選和優(yōu)先浮選等。如今，為了大程度地的選別和利用銅鉬資源，提高最終產(chǎn)品回收率，對(duì)浮選過(guò)程中相關(guān)指標(biāo)的優(yōu)化十分重要。

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銅鉬礦浮選過(guò)程中需注意的浮選指標(biāo)可分為兩大方面：磨礦細(xì)度和浮選藥劑選擇。

一、磨礦細(xì)度選擇

適宜的磨礦細(xì)度對(duì)獲得理想的浮選指標(biāo)至關(guān)重要。由于大多數(shù)銅、鉬礦物組成復(fù)雜，礦石性質(zhì)多樣化，在實(shí)際生產(chǎn)中多采用混合浮選工藝，抑銅浮鉬。這就決定了其磨礦作業(yè)包括兩部分：浮選作業(yè)前的初步磨礦和粗選后混合精礦的再磨。

在初步磨礦作業(yè)中，隨著磨礦細(xì)度的增加，銅、鉬回收率均有所增加，但粗精礦中銅、鉬品位呈先增加后降低趨勢(shì)。因此要綜合考慮磨礦成本問(wèn)題，準(zhǔn)確把握磨礦細(xì)度，不宜過(guò)磨。

再磨對(duì)浮選分離來(lái)說(shuō)十分重要，一方面再磨能夠擦洗浮選藥劑，大程度地的脫除混合精礦中礦物表面殘留藥劑的影響；另一方面也可以使銅、鉬礦繼續(xù)單體解離，為他們的浮選分離創(chuàng)造先決條件。確定再磨細(xì)度時(shí)要注意，若再磨礦物出現(xiàn)過(guò)磨現(xiàn)象，易造成鉬上浮困難，不利于接下來(lái)的浮選作業(yè)的進(jìn)行。

二、浮選藥劑選擇

1、抑制劑的選擇與使用

為了實(shí)現(xiàn)銅鉬礦物的有效分離，需在浮選作業(yè)中加入對(duì)銅礦物有選擇性抑制作用的抑制劑，常規(guī)的銅礦物抑制劑包括硫化鈉、巰（qiu）基乙酸鈉等。硫化鈉既是良好的脫藥劑又是銅礦物的抑制劑。在浮選過(guò)程中，硫化鈉產(chǎn)生的HS（氫硫化物）排擠掉銅礦物表面的捕收劑后，吸附在銅礦物表面，使其疏水。巰基乙酸鈉作為有機(jī)化合物，有藥劑穩(wěn)定性好，藥效時(shí)間長(zhǎng)，用量少等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的發(fā)展前景。在實(shí)際選礦過(guò)程中采取單一硫化鈉做抑制劑效果并不理想，而巰基乙酸鈉昂貴的價(jià)格使其不適合大規(guī)模使用，因此可采用以硫化鈉作為主要抑制劑，配用部分巰基乙酸鈉以加強(qiáng)對(duì)銅礦物的抑制，來(lái)改善銅、鉬的分離效果。

2、捕收劑的選擇與使用

銅鉬混合浮選采用的捕收劑常用的是黃藥類(lèi)。大多數(shù)選礦廠采用丁基黃藥，還有部分選礦廠使用異丙基黃藥和戊基黃藥，而乙基黃藥只是與其他捕收劑混用。因?yàn)橐一S藥的捕收能力較其他黃藥弱，但選擇性較好，有利于下一步銅鉬分離。另外，若鉬礦為輝鉬礦，還可以用中沸點(diǎn)分餾的煤油來(lái)捕收。

以上為銅鉬礦混合浮選中需要注意的兩大方面。其中磨礦細(xì)度的具體把握以及相關(guān)藥劑的選擇并不絕對(duì)，而是根據(jù)不同的礦石性質(zhì)而變化的。除此之外，浮選設(shè)備的選擇也對(duì)浮選工藝指標(biāo)的優(yōu)化有一定影響，但由于浮選設(shè)備多根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況選擇，本文不再整體分析。建議在進(jìn)行磨礦及選擇浮選藥劑前，尋找具有整體選廠資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)廠家進(jìn)行選礦試驗(yàn)，選擇最適合本身的磨礦細(xì)度、浮選藥劑以及浮選設(shè)備，從而提高銅鉬回收率和選廠經(jīng)濟(jì)效益。