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2015-11-26 來源:鑫海礦裝 (12202次瀏覽)
原礦經分選別作業后,其主要成分在精礦中富集,礦石的次要成分或其他伴生金屬得到回收后剩余的含有用成分很低的這部分產物,叫最終尾礦。隨著對開采力度的加深,銅礦石的品位不斷降低,每產一噸銅就會產生一百噸尾礦和廢石。銅尾礦產生的量鐵將近礦的四十倍。進行銅尾礦處理,從數量龐大的銅尾礦中回收銅、金、銀、鐵、硫、螢石、硅灰石、重晶石等多種金屬元素和原料礦石有用礦物,對發展經濟和保護環境具有重要的意義,但同時又充滿了挑戰,要求具有良好的選礦工藝。
礦山尾礦一直都是難處理的問題之一,對尾礦治理與利用的方法一般為:一是覆土造田。表面上覆土進行造田,擴大了耕地面積,用于呈山谷形的尾礦庫,此種方法對城市建筑垃圾作用不大。其次是充分利用有機生物。最終用尾礦開發建筑材料。
然而銅尾礦處理的方法有以下幾種:
一是部分銅礦石經過分選后,進行再選,提取其中有用的銅礦物質,最終對尾礦進行回收;
二是部分尾礦,根本沒有必要回收,對其進行復墾法、充填法處置;
三是含銅礦比較少的尾礦,直接用于制磚、陶瓷或者玻璃產品等;
四是對于銅礦成分較多的尾礦可以采用兩種方式進行回收:1、利用磁選機進行回收。通過細碎機進行細碎后,再通過磁選滾筒分選出銅礦顆粒,銅礦顆粒送到回收銅爐中進行加熱溶塊;2、在浮選機進行浮選作業,用破碎機進行二次破碎后,加入化學試劑使銅料與塑料分離,因質量差異,銅料沉底,再進行進行回收。
五是對于組成比較復雜的銅尾礦處理礦物,除各類銅礦物很少量外,還有少量的磁鐵礦、硫鐵礦,另外有金、銀、鉬等貴金屬元素伴生,其中貴金屬元素含量較高,且較易選時,一般回收時使用浮選工藝。
六是部分銅尾礦,含有較高的磁性鐵,并有較好得可選性,選礦時可以使用中磁磁選機及弱磁場磁選機。為了更高效的回收其中有用元素,可以建立了銅礦選礦廠。
銅尾礦在銅礦選礦廠中經強力充氣式浮選機浮選出粗精礦,之后再磨,經一粗,二精,三掃獲得銅精礦。銅尾礦處理,不僅經濟效益顯著,而且環境意義深遠。
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黑鎢屬于弱磁性礦物,分為鎢錳礦、鎢鐵礦和鎢錳鐵礦三種。黑鎢尾礦處理設備要具有很高的磁場強度,分選效果才會好。現在一般黑鎢尾礦處理的工作流程為黑鎢尾礦經過干選之后,然后再經過球磨機進行處理,鎢尾礦具有梯度大、電耗少、分選效率高、性能穩、適用范圍廣等優點,滿足了弱磁性礦低石品位或高效分選礦渣的要求。
尾礦是選礦中分選作業之后的產物之一,有用組分含量較低的部分,在當前經濟效益下不適合再作進一步的分選,然而尾礦并不是完全無用的排放物,正確利用尾礦處理的方法可以充分發揮其利用價值,實現無廢料排放,這樣不僅能有效利用礦產資源,同時保護生態環境。各種有色、黑色、稀貴、稀土和非金屬礦物等的寶貴的二次資源,是有利用價值的寶藏,當技術、經濟條件允許時,可再次進行有效開發,充分利用,實現其有效價值。
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