銅和鋅作為重要的有色金屬，其金屬及其加工延伸產業是國民經濟中任何時期都替代不了的產業。銅、鋅對于人類社會如此重要是由它們性質所決定的。銅具有很好的抗腐蝕性、抗堿及抗有機酸的優良特點，在很多領域都能被廣泛運用，比如電氣、機械、國防等行業。鋅具有較好的抗腐蝕性，不易被空氣氧化，在各種機械工業、合金等領域應用都很廣泛。黃銅礦和閃鋅礦是銅和鋅金屬的主要來源，選礦流程應該根據礦石的性質進行選擇，下文將為您介紹黃銅礦和閃鋅礦的性質以及目前銅鋅礦常用的分離技術。

一、黃銅礦的性質

黃銅礦在其表面可以形成具有疏水性較好的硫化銅薄膜，銅的硫化礦屬易浮礦物，容易被硫代化合物類捕收劑如黃藥等所捕收，一般來說，硫化物含銅越富，吸收捕收劑的活性越大，可浮性也越好。

硫化銅礦的可浮性與其組分中是否含鐵有關，黃銅礦和斑銅礦分子式中含鐵，二者可浮性相近，氰化物和部分氧化劑等能抑制其上浮，且難以與黃鐵礦、磁黃鐵礦分離；而輝銅礦和銅藍分子式中不含鐵，相反，氰化物、氧化劑和石灰等抑制劑對其抑制能力較弱，與硫鐵礦相對較易分離。

黃銅礦易被硫代化合物類捕收劑所捕收，有時為了達到較好的浮選效果，可以添加硫代化合物酯類捕收劑配合浮選，丁胺黑藥有時也可配合其他捕收劑浮選黃銅礦。

黃銅礦抑制劑種類較少，但是在堿性環境下氰化物和氧化劑也可以抑制其上浮，少量氰化物對黃銅礦抑制能力尚不強，但用量較大時，黃銅礦可完全被抑制；超大量的石灰對黃銅礦也有一定的抑制作用。

二、閃鋅礦的性質

閃鋅礦的可浮性較好，但其晶格中常含有雜質元素，這些雜質的存在對閃鋅礦的可浮性有一定影響。當閃鋅礦中鐵含量超過6％時則不再屬于閃鋅礦，而被稱作為鐵閃鋅礦，因為鐵閃鋅礦含鐵量較高，因此其可浮性相比閃鋅礦要差。

但閃鋅礦和鐵閃鋅礦易活化，很多重金屬離子尤其是Cu2+離子對其活化能力很強，從而使受抑狀態或者可浮性差的鋅礦物得到活化，可浮性大大改善。

用硫酸銅活化閃鋅礦，礦漿pH值有很大影響。某些閃鋅礦活化非常嚴重、或礦物伴生有次生銅礦、或與銅礦共生非常緊密、或晶格中有銅離子參雜、或礦漿含有游離銅離子時，通常很難與其他礦物分離，尤其是黃銅礦。

三、銅鋅選礦分離工藝

隨著選礦工藝的日趨成熟，銅鋅硫化礦分離工藝也得到不斷發展，使得銅鋅硫化礦分離技術越趨成熟，各種新工藝新技術不斷涌出，但總體原則方法是抑鋅浮銅法，現將銅鋅分離工藝流程研究概括如下：

優先浮選工藝流程：這種方法主要針對銅品位低、鋅品位高、礦物組成及嵌布關系相對簡單的礦石，然后選擇合理的浮選藥劑制度，進行銅鋅依次優先浮選。

混合浮選工藝流程：當礦石中銅鋅原礦品位相差不大，礦物嵌布關系復雜且共生關系較為密切時，可以選擇這種方法。粗磨后的原礦經過浮選得到混合精礦，精礦可以在磨礦后進行分離或者直接分離。

半優先浮選工藝流程：該流程主要處理銅鋅礦石性質特殊、共生關系緊密、礦物可浮性相差較大的礦石。優先浮選部分可浮性好的銅，混合浮選可浮性不好的或者嵌布關系非常緊密的銅與鋅，混合精礦精礦可以在磨礦后進行分離或者直接分離。

浮選柱法：采用浮選柱時，整體的選礦成本降低，得到的精礦富集比高，并且選礦流程簡單，操作控制簡單等。基于以上優勢，浮選柱設備結構逐步完善，應用于礦山企業，近年來不斷發展與推廣。

選冶聯合工藝流程：該法主要用于處理采用一般選礦方法很難獲得單一合格精礦的復雜多金屬硫化礦，具體流程是原礦經磨礦后進入全混合浮選，混精再采用冶金工藝分離有用礦物，可以很好的解決某些難選復雜多金屬硫化礦難以回收的問題。

生物堆浸技術：隨著選礦技術的發展，傳統工藝已經很難滿足某些難選礦物的需要，因此生物堆浸技術、細菌氧化技術等新型工藝得到發展并不斷推廣，并取得良好的勢頭。這種技術主要處理礦量超大、品位非常低但又值得回收利用的礦石。

其他方法：異步浮選流程、等可浮流程及加溫浮選法在銅鋅分離中應用較少，針對復雜難選銅鋅硫化礦，使之得以良好分離。

總之，銅鋅分離技術和工藝流程種類很多，所采用的選別工藝流程需要根據銅鋅礦石的性質選擇，但總體分離原則都是抑鋅浮銅法和抑銅浮鋅法。通過上述總結也可看出，目前銅鋅分離采用抑鋅浮銅法較為成熟，而抑銅浮鋅法則應用較少，隨著資源的不斷開采，所研究的礦石性質也將不斷變化，銅鋅礦石將會更難分離，因而將會產生更多新型分離工藝。