銅、鋅硫化礦主要以黃銅礦和閃鋅礦為主，二者常共生于同一礦體．在不同類型的銅鋅礦石中，銅鋅往往相互緊密共生，結晶粒度非常細小，同時常與黃鐵礦和磁黃鐵礦等礦物共生，而且，浮選時受活化的閃鋅礦可浮性與銅相似，因此銅鋅硫化礦的選別分離的難度較高。隨著選礦技術的不斷發展、不斷創新，銅鋅硫化礦的分離技術越來越多，下面我們一起來了解都有哪些分離技術吧。

目前常見是銅鋅硫化礦分離的工藝有浮選法，包括優先浮選、混合浮選、部分優先-混合浮選等；還有選冶聯合工藝等。

1、銅鋅優先浮選分離工藝

一般，銅礦物和鋅礦物與黃鐵礦和脈石礦物緊密連生，黃鐵礦含量可達70%左右，其中黃鐵礦易浮，因此采用優先浮選工藝，先浮選分離出高質量銅精礦，再進行銅粗選，得到的銅粗精礦再磨再選，對銅粗選尾礦進行磁黃鐵礦浮選，選硫尾礦再選鋅的流程。還可以采用快速優先浮選先選別黃鐵礦，在添加石灰乳的高堿度礦漿中用戊基黃藥和起泡劑進行銅鋅混合浮選、銅鋅混合粗精礦再分離。

2、銅鋅混合浮選分離工藝

混合浮選多適于處理銅鋅黃鐵礦多金屬礦床的選別，該類礦石結構和礦物之間嵌布關系均復雜。通過銅鋅混合浮選、混合精礦進行銅鉛分離，選鉛尾礦再選鋅的原則工藝流程，可獲得較良好的選礦指標。該流程簡單易操作，指標穩定，成本較低。

3、銅鋅部分優先-混合浮選分離工藝

多用于處理復雜型銅鋅硫化礦石，該類礦石嵌布關系密切，閃鋅礦易受次生Cu²⁺活化，通過采用部分優先-混合浮選工藝流程，有效解決了銅鋅難分離的難題。例如：某矽卡巖型銅鋅硫化礦，通過采用部分優先選銅、銅鋅混合浮選、混精再磨再分離的工藝流程，并以Na₂S去除礦漿中多余的Cu²⁺，同時也可適當的抑制閃鋅礦和黃鐵礦，浮選過程中用SK9011為銅捕收劑、ZnSO₄和Na₂SO₃組合抑制閃鋅礦，最終銅、鋅得到了有效的分離。

又例如：某銅鋅硫多金屬難選礦，通過采用部分優先浮銅、混合精礦再磨再選、銅鋅硫依次分離的工藝流程，以銅選擇性好的甲基硫氨脂及BK301的混合液為捕收劑，配合鋅礦物的有效抑制劑，最終連續5年獲得含銅>18%，銅回收率>85%的銅精礦，含鋅>50%，鋅回收率>81%的鋅精礦。

4、銅鋅選冶聯合分離工藝

選冶聯合工藝主要適于處理復雜難選的銅鋅礦。一般情況下，是先采用混分浮選將銅和鋅一起浮選出來，獲得混合精礦，然后再采用冶金工藝分離提取各種有價金屬。如焙燒脫硫-酸浸工藝、加壓浸出工藝、氯化物濕法冶金、氯化焙燒水浸等。例如：某低品位銅鋅礦床，其礦物組成復雜，且銅氧化嚴重，通過采用選冶聯合工藝，獲得了較好的指標。其流程是先通過浮選獲得銅鋅混合精礦，然后在450-600℃下進行硫酸化焙燒，再進行中性浸出和酸浸出，得到五水硫酸銅結晶，再用置換和熔煉法得到銅鋅合金，該工藝流程最終可獲得85%~95%的回收率。

以上便是銅鋅硫化礦的選礦分離方法的介紹，在實際選礦廠中，由于銅鋅硫化礦礦石性質復雜，照搬工藝并不能獲得理想的回收率，因此建議進行選礦試驗，通過試驗分析定制適合的銅鋅分離方法，以獲得理想的投資回報。