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2024-10-31 來源:鑫海礦裝 (172次瀏覽)
銅礦的重選(也稱為重力選礦)是一種基于礦物密度差異來分離有用礦物與脈石礦物的方法。這種方法適用于處理粗粒度且密度差異較大的礦物,對于某些類型的銅礦來說是有效的預處理或精選手段之一。下面介紹幾種常見的銅礦重選工藝方法。
跳汰機通過水流的作用使不同密度的顆粒按照密度分層。當水以一定頻率上下波動時,較輕的物料被水流攜帶上升,而較重的物料則沉降到底部。
該方法結構簡單、操作方便、成本較低,可實現連續作業,生產效率較高,適合處理中等粒度范圍內的物料(通常為0.2mm~20mm),對于含有較大密度差異的礦物較為有效,如黃銅礦與石英。除此外,還可用于多種金屬礦石的預富集過程。
搖床利用傾斜面以及周期性的往復運動,在水介質作用下使不同密度的顆粒按密度分布。輕質物料隨水流移動至一側排出,而重質物料則向另一側集中。該方法所用設備結構緊湊,占地面積小,但處理能力相對較小,但分選精度高,適用于處理細粒至微細粒物料(<2mm),特別是對微細粒級礦物回收效果顯著。
螺旋溜槽依靠其特殊的形狀設計,在水流作用下讓不同密度的顆粒沿斜面向下滑落過程中發生分離。密度較大的顆粒傾向于靠近內壁移動并最終從底部排出;反之,則朝外緣流動并通過上部出口排出。該方法所需設備無需動力驅動,能耗低,易于安裝維護,投資成本低廉。主要用于處理較細的物料(一般小于5mm),對于含泥量較高的原料具有較好的適應性。
離心選礦設備利用高速旋轉產生的強大離心力強化礦物間的密度差異,從而實現有效分離。該種方法具有非常高的單位體積處理能力和回收率。多適于處理復雜多金屬共生礦石,特別是微細粒甚至超細粒級別的金屬礦物。
上述是銅礦的幾種重選方法,在實際選礦廠中重選一般不做主要選礦方法,通常多作為輔助選別,利用重選去除礦物中的雜質,提高銅的品位,如何選擇重選,需根據礦石性質而定,因此可進行選礦試驗,通過試驗分析設計適合的銅礦重選及其他工藝。
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卡林型金礦床中,金金通常以微細粒甚至納米級別存在,分散在硫化物礦物(特別是黃鐵礦)或者碳酸鹽礦物中,除了金以外,還喊其他礦物包含方解石、石英及較高含量的砷(As)、汞(Hg)、銻(Sb)等元素等。針對卡林型金礦復雜的礦石性質及其所含金的特殊賦存狀態,需要采用特定的技術手段來進行有效提取。選礦過程主要包括預處理、浮選濃縮、氰化浸出及后續處理幾個階段。
活性炭選礦是一種物理選礦方法,它基于活性炭的高吸附能力,來提取和富集有價礦物,從礦石中分離和回收有價金屬的選礦方法。在鉛鋅礦選礦中,活性炭主要用于吸附鉛、鋅等金屬離子,實現與其他雜質礦物的分離。
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