銅、鋅作為重要的金屬材料在現代化建設中發揮著重大作用，而隨著礦產資源的不斷開發，優質礦產資源日益減少，對復雜難選銅鋅硫化礦石資源進行綜合利用成為緩解資源需求緊張的有效途徑之一。當前的選礦工藝主要包括優先浮選工藝、混合浮選工藝、半優先浮選工藝、浮選柱法、異步浮選與等可浮浮選生物、堆浸工藝與選冶聯合工藝等。

銅鋅硫化礦優先浮選工藝

優先浮選工藝主要針對銅品位低、鋅品位高、礦物組成及嵌布關系相對簡單的礦石。選擇合理的藥劑制度，進行銅鋅依次優先浮選。根據礦物之間的嵌布關系，采用階段磨礦一階段選別的優先浮選流程，即原礦粗磨后優先浮選銅、所得銅粗精礦再磨再選、選銅尾礦再選鋅，采用高效組合抑制劑抑制毒砂和磁黃鐵礦的上浮。藥劑也可以使用石灰和硫酸鋅組合抑制鋅、硫，用丁基黃藥和2-巰基苯駢噻唑的混合捕收劑捕收銅。

銅鋅硫化礦混合浮選工藝

混合浮選主要處理銅鋅原礦品位相差不大、礦物嵌布關系復雜且共生關系較為密切的礦石。其流程主要是原礦經粗磨后進入混合浮選得到混合精礦，混精直接分離或者經再磨后再分離。根據礦石性質的特殊性，在大量石灰介質中采用戊基黃藥混合浮選銅鋅，得到銅鋅混合精礦后經再磨再分離，銅鋅礦石得到良好分離。

銅鋅硫化礦半優先浮選工藝

半優先浮選工藝主要處理銅鋅礦石性質特殊、共生關系緊密、礦物可浮性相差較大的礦石。其流程是一部分可浮性好的銅優先浮選，而可浮性不好的或者嵌布關系極其緊密的銅與鋅進行混合浮選，所得混合精礦直接分離或者再磨再分離。

銅鋅硫化礦異步浮選工藝與等可浮浮選工藝

異步浮選與等可浮浮選工藝在銅鋅分離中應用較少，多適用于復雜難選銅鋅硫化礦。異步浮選先對可浮性好的銅鋅進行混合浮選，銅尾礦再浮選難浮的鋅礦，所得混合精礦再依次分離，資源得到綜合回收。等可浮浮選中礦石經過初次磨礦后丟廢，再使用組合抑制劑抑制鋅硫，使得銅鋅硫礦物得到了有效分離。

銅鋅硫化礦浮選柱法

浮選柱能降低選礦成本、提高企業效益。與傳統的機械攪拌式浮選機相比，具有選礦成本低，精礦富集比高，產品質量好，流程簡單，操作控制簡單，易于實現生產過程的自動控制等優點。

銅鋅硫化礦生物堆浸工藝

生物堆浸工藝主要處理礦量超大、品位很低但又值得回收利用的礦石。具體流程是礦石破碎后筑堆，再進行微生物堆浸，礦堆經過一段時間的浸出后，銅回收率可以提高，然后通過溶劑萃取-電積作業，95%左右的銅都能被萃取出來，銅資源得到了很好的回收。

銅鋅硫化礦選冶聯合工藝

選冶聯合工藝主要用于處理采用一般選礦方法很難獲得單一合格精礦的復雜多金屬硫化礦。該類礦物采用普通物理選礦難以獲得理想的選別指標，且易造成資源浪費，影響企業的經濟效益。因此，采用選冶聯合工藝，用冶金的方法對浮選混合精礦進行再處理，是解決此類礦石開發利用的有效手段。

對于含泥量大，且易泥化的銅鋅礦石，采用先浮選，然后攪拌浸出氧化鋅的工藝處理，不僅生產成本高，而且固液分離困難；而采用破碎、筑堆、堆浸、浮選、萃取-反萃-電積等工序的選冶聯合工藝處理，能有效降低生產成本、簡化操作，同時還可以大限度地回收有價金屬。

銅鋅分離工藝和工藝流程較多，不同的銅鋅礦石所采用的選別工藝流程也不一樣。選擇具體銅鋅分離工藝時，選礦試驗必不可少，再根據所出具的試驗結果，結合自身選廠實際情況，科學、合理地選擇流程，切不可盲目照搬或自行決定，既浪費了礦石資源，同時也損害了選廠經濟利益。