在印度尼西亞的卡路維和卡西安兩個原始森林區域的地質形成于白堊紀和侏羅紀之前，因為富含花崗閃長斑巖、角立巖、石英巖、凝土巖、硅化木，細晶巖及熱液等成礦主要的物質，所以礦產資源特別豐富。

印度尼西亞某礦業公司在此處有一個銅鉛鋅多金屬礦，由于印度尼西亞的礦山行業在選礦工藝上整體較為落后，所以該礦業想在國際上尋求一家擁有先進選礦工藝的礦業公司將整個工程外包出去。在一次的國際礦業展中，該礦業發現了鑫海礦裝的選廠整體服務，通過多渠道了解之后，最終決定將選礦工程外包給鑫海礦裝。

鑫海公司在簽訂合同后，及時派出技術人員對該礦的礦石成分進行研究分析，初步發現其包含的金屬礦物主要為磁黃鐵礦、膠裝黃鐵礦、閃鋅礦、鐵閃鋅礦、方鉛礦、黃銅礦；非金屬礦物主要為石英、長石，其次為方解石、白云石、絹云母、綠泥石及炭質等。

鑫海的技術人員通過選礦試驗研究，進一步發現，該礦的礦石中黃銅礦與磁黃鐵礦、鐵閃鋅礦、方鉛礦密切共生，還有一部分呈乳濁狀存在于鐵閃鋅礦中，這種狀態要是直接用破碎機破碎的話根本做不到單體解離；同時部分黃銅礦包裹在脈石顆粒中，會隨著尾礦的排放損失一部分，造成銅回收率受到影響。鐵閃鋅礦是礦石中的主要鋅礦物，其常包裹有微細粒的方鉛礦、磁黃鐵礦、炭質等，很難達到單體解離，除了這些鐵閃鋅礦中的鐵含量平均在10%以上，對鋅精礦的品級造成很大影響。

成分這么復雜的礦石要想得到較高的選礦指標，即使對于選礦經驗豐富的鑫海來說也是一個巨大的挑戰。技術人員在經過多次的浮選試驗后，針對該礦石銅含量低的特點，最終確定了銅鉛混選、混合精礦銅鉛分離、尾礦選鋅的工藝流程。下面詳細介紹一下鑫海礦裝為該礦業公司設計的浮選流程。

1、銅鉛混選：用石灰調漿，在礦漿PH值達到7.5左右的時候，采用Ty-1和硫酸鋅作為閃鋅礦、鐵閃鋅礦的抑制劑,同時使用乙基黃藥（70g／t）、J-21（35g／t）作為捕收劑,將鋅礦物和銅、鉛礦物有效分離，做到泡沫粘度適中,為下一步銅鉛分離創造條件。

2、銅鉛分離：先采用CMC-重鉻酸鉀法抑鉛浮銅，然后采用乙黃油和2^#油作為捕收劑和起泡劑，浮選泡沫穩定，可以獲得較好的銅精礦，但是這時候的鉛精礦品位只有4%左右，屬于粗鉛精礦，為使鉛精礦達標，還需根據鉛精礦中的礦物密度差異采用重選搖床作業來獲得鉛精礦。

3 尾礦選鋅：要想得到鋅精礦得選對尾礦進行鋅粗選，試用的藥劑為石灰（3500g／t）、硫酸銅（500g／t）、丁基黃藥（60g／t）、2^#油60g／t）、浮選PH值為12-13。粗選完成后再進行兩次精選和一次掃選就可以獲得較好的鉛精礦。

鑫海為該礦業公司設計的這一浮選流程，最終獲得的銅精礦品位為24.06%，回收率51.70%，鉛精礦品位為58.3%，回收率89.24%，鋅精礦品位為47.08%，回收率87.21%，選別指標遠超該礦業公司的預期。

鑫海礦裝此次設計的浮選流程除了選別指標高之外，還具有工藝簡單、流程短、指標穩定、易于生產實施、滿足環保要求等特點。鑫海礦裝在這次承接的選廠整體服務項目中，不僅為該礦企提交了一份良好的答卷，而且還為鑫海在印度尼西亞的選礦行業贏得了良好的口碑。