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浮選是金礦選礦廠常用的一種工藝。主要適于適用于處理顆粒較細的金礦、可浮性好的硫化物含金石英脈礦石、以及處理多金屬含金硫化礦石和含石墨的金礦石礦石。在生產過程中,一般的金礦浮選工藝流程主要包括破碎磨礦、選別及脫水。
磷礦資源主要利用浮選工藝進行富集,而磷礦的浮選效果取決于水介質中礦物顆粒與氣泡間的相互作用,這其中浮選藥劑尤為重要。磷礦選礦常用的浮選工藝有:正浮選、反浮選、先正后反浮選、先反后正浮選及雙反浮選工藝。
由于部分礦山的粗放式開采及選礦技術、設備的落后,導致部分有價金屬及非金屬礦物被遺留在尾礦中,其中,石英便是黃金尾礦中常見的一種非金屬礦物,尤其是在石英脈型、蝕變巖型金礦中含量較高,綜合回收潛力巨大。石英砂再選的方法主要是浮選法,但因礦石結構特性,長石常與石英半生,所以金尾礦再選石英需實現石英與長石的有效分離。目前,石英與長石的分離方法有氫氟酸法、無氟有酸法、中性介質浮選法及堿性介質浮選法。
硫化銅鉛礦是銅鉛鋅礦物中較為難分離的礦石。目前,針對硫化銅鉛礦的選礦方法主要為浮選法,常見的浮選分離工藝為優先浮選、混合浮選拋尾-混合精礦優先浮選、等可浮選和電位調控浮選分離工藝。
一般螢石尾礦是由螢石、云母、長石、石英和方解石等元素共同構成。根據螢石尾礦中螢石的質量,將螢石分為粗粒級(+0.02mm)和細粒級(-0.02mm),根據級別的不同,采用不同再選方式。下面我們一起來了解粗粒和細粒螢石礦的再選工藝。
尾礦干排工藝是將尾礦通過多級脫水,形成含水量小的尾礦渣,使其能以干渣的形式堆放儲存或運輸。在生產中,尾礦礦石性質各不相同,礦物成分、比重、濃度、粒徑及其分布也是各有差異。按粒級的不同,尾礦可分為粗粒徑尾礦、中細粒徑尾礦和超細粒徑尾礦,我們需要針對不同粒徑分布的尾礦漿選擇合適的尾礦干排工藝,力求在提高干排效果的前提下,盡量減少占地面積和投資收入。
氰化提金工藝是指用氰化物作為浸出液提取黃金的方法。由于工藝成熟、浸出率高和對礦石的適用性強等優點,氰化法至今仍是黃金生產的主要方法之一。在氰化過程中,要控制好每個工藝環節,才能保證良好的經濟效益。本文將帶你了解金礦氰化提金的八大工藝要求。
黑鎢礦中鎢礦物和脈石礦物之間密度差較大,所以一般采用重選法對黑鎢礦進行回收,即可得到較好的指標。在黑鎢礦重選中常見的重選設備主要有搖床、跳汰、螺旋溜槽和離心機。接下來,本文將帶您具體了解這四種黑鎢礦重選設備。
磁鐵礦是一種常見的氧化鐵礦物,含鐵量較高,是生產鐵和鋼的重要材料。磁鐵礦具有強磁性,常用磁選工藝進行選別。磁選作業中主要用到的設備有磁力滾筒、圓筒型磁選機、磁選柱、磁篩、磁力脫泥槽、脫磁器等,本文將帶你進一步了解這6種磁選設備。
隨著我國粗粒及易選鉛鋅礦資源的日益枯竭,細粒鉛鋅礦則成為了主要獲取鉛鋅資源的礦產資源。而浮選法是選別細粒鉛鋅礦的主要手段,目前,常見的浮選工藝流程有優先浮選、混合浮選、等可浮選、異步浮選、電位調控浮選、絮團浮選、復合活化疏水絮團浮選及載體浮選等工藝流程。
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