鉛鋅礦是我國重要的戰略性資源，雖儲量豐富，分布廣，但大型礦床少，貧礦多，富礦少，多伴生存在。隨著我國粗粒及易選鉛鋅礦資源的日益枯竭，細粒鉛鋅礦則成為了主要獲取鉛鋅資源的礦產資源。

浮選法是選別細粒鉛鋅礦的主要手段，目前，常見的浮選工藝流程有優先浮選、混合浮選、等可浮選、異步浮選、電位調控浮選、絮團浮選、復合活化疏水絮團浮選及載體浮選等工藝流程。

1、細粒鉛鋅礦優先浮選

優先浮選細粒鉛鋅礦是按照其礦物的可浮性差異進行依次浮選分離的方法（一般先抑鋅浮鉛，再活化鋅），通過加入適量的石灰和黃藥，在礦漿pH值>12條件下，對新解離的方鉛礦表面采用黃藥進行保護，在高堿度條件下用強捕收劑優先浮選回收鉛。再用硫酸銅對浮選鉛尾礦進行活化，硫化鋅粗精礦用丁基黃藥回收，在高堿條件下浮選獲得鋅精礦。

2、細粒鉛鋅礦混合浮選

細粒鉛鋅礦混合浮選是先用捕收劑將鉛和鋅礦物同時浮選出來，再分別浮選出鉛精礦和鋅精礦。

3、細粒鉛鋅礦等可浮選

根據礦物可浮性差異，鉛鋅礦分為易浮和難浮兩部分，利用等可浮選分別獲得難浮和易浮的鉛、鋅混合礦，然后再分別選出鉛精礦和鋅精礦。其中易浮礦物粗選階段無需添加抑制劑便可獲得鉛、鉛鋅連生體，該部分礦物精再磨后進行鉛、鋅分離，分別獲得精礦物。

4、細粒鉛鋅礦異步浮選

異步浮選是分步驟在不同作業條件下，創造方鉛礦和閃鋅礦各自適合的浮選條件，同時上浮鉛和鋅。

5、細粒鉛鋅礦電位調控浮選

電位調控浮選是改變鉛鋅礦浮選體系中的電化學行為引起的電位變化，調整操作行為以進行電位調控改善浮選流程，來影響硫化礦表面狀態及捕收劑在硫化礦表面的產物形式和穩定性，增大硫化礦表面親水-疏水性質，從而實現硫化礦物選擇性浮選分離。可通過添加整劑石灰及組合抑制劑硫酸鋅+亞硫酸鈉至球磨機中，在高堿性礦漿環境及低氧化電位下完成方鉛礦、閃鋅礦、黃鐵礦的選擇性浮選分離作業。

6、細粒鉛鋅礦絮團浮選

在浮選過程中，細粒鉛鋅礦的絮團與礦物表面的疏水性密切相關，通過高效分散劑和pH調整劑使礦漿中的細粒脈石礦物及礦泥分散，利用黃藥類捕收劑及非極性油對細粒鉛鋅礦進行選擇性疏水團聚，在機械攪拌強度合適的情況下，形成表觀粒徑較大、有一定機械強度的疏水聚團，來加強細粒鉛鋅礦物的可浮性。

注意：絮團浮選通常必須滿足礦粒表面疏水化、機械攪拌強度能克服粒間作用勢壘等條件，且大多需添加非極性油。

7、細粒鉛鋅礦載體浮選

載體浮選是在常規浮選工藝條件下，利用一種粗粒輔助物料在浮選中充當載體，通過添加適量的捕收劑使微細粒鉛鋅礦粒和載體同時充分疏水，利用疏水性的細粒有向疏水性粗粒附著的趨勢，使細粒選擇性地覆蓋在載體上，或利用疏水聚團原理使微粒在易浮粗礦粒表面黏附，然后利用氣泡將載體連同細粒礦物一起浮出。

載體可以是目的礦物的同類礦物也可是異類礦物，利用浮選體系中礦粒的粗粒效應與載體作用，通過控制載體粒度范圍和所占比例，在不影響載體自身可浮性的前提下實現細粒礦物的浮選回收。

上述是細粒鉛鋅礦常用的浮選工藝流程，在實際選礦時，上述浮選工藝若采用單一浮選，很難將細粒鉛鋅礦物充分回收，需采用聯合工藝。至于各工藝如何組合使用，小編建議，應先進行選礦試驗，通過試驗分析，為其定制科學、合理的浮選聯合工藝流程，以提高選礦指標，降低經濟損失。