尾礦是選礦廠產生的有用組分含量低且目前無法被利用的部分，是工業固體廢棄物的主要組成成分。尾礦處理是礦山生產的重要環節之一。為什么要對尾礦進行處理？通常選礦廠采用尾礦壩堆存的方式處理尾礦，而選礦過程產生的尾礦中殘留的有毒藥劑、廢水、以及重金屬離子會對礦山周邊的環境造成污染和生態破壞，同時會增加尾礦壩的安全隱患，誘發排土場滑坡、泥石流、尾礦壩潰壩等事故，因此尾礦治理一直深受重視。

目前尾礦處理方式大致有三個方向：尾礦再選、尾礦脫水、以及尾礦填充采空區。以下我們將就這三部分單獨進行說明。

一、尾礦再選工藝

尾礦中有用組分含量雖然比較低，但是采用先進技術和合理工藝進行尾礦再選，也可較大程度地回收尾礦中的有用組分，使資源得到充分的回收利用，減少最終尾礦的產量，緩解尾礦對環境的壓力。目前常見的尾礦再選工藝包括以下幾種類型：

1、使用浮選工藝處理含有硬硼鈣石、氧化鋅、磷灰石等礦物的尾礦

由于新藥劑、新工藝的發展，一些簡單工藝產生的尾礦，尤其是老尾礦，能夠經過浮選再選處理得到可以回收利用的精礦產品。

2、利用新型重選設備回收尾礦中的微細粒礦物

很多傳統的新型重選設備在經過使用發明和完善以后，能夠在細粒和超細粒尾礦的再選中得到應用，比如立式離心選礦機、復合力場搖床、復合力場離心機等等。

3、使用微生物處理和浸出技術處理尾礦

這種技術主要使用微生物的生化作用改善尾礦性質，通過微生物浸出或微生物礦化的方式，提取出尾礦中的有害金屬離子，避免造成環境污染。

二、尾礦脫水工藝

在選別階段，礦漿中常含有大量水分，尾礦含水量過高容易導致尾礦壩潰壩事故發生，因此在選礦廠，尾礦濃縮脫水也是重要環節之一，常見的尾礦脫水工藝包括：

1、以水力旋流器為核心的濃縮流程

水力旋流器作為一種使用離心力進行固液分離的設備，具有占地面積小、底流濃度高的特點，這類濃縮流程主要利用水力旋流器和濃密機組成串聯或閉路流程，得到高濃度的濃縮產物。

2、 使用壓濾機的尾礦壓濾流程

在黃金礦山的尾礦處理中，壓濾脫水在廣泛使用。這種方法具有濾餅含水量低、濾液可返回使用的特點，但由于單機處理能力較低，難以對大規模的選礦尾礦脫水單獨使用。

3、尾礦干排

尾礦干排是使用脫水型旋流器、高效高頻脫水篩、高效深錐濃密機等專利設備的新型工藝，能夠將尾礦中含水量降低至15%以下，且節約成本，能夠有效避免環境污染。

三、尾砂填充采空區

尾砂填充采空區是利用尾砂廢料，經過處理后重新填回被采空的區域，可以達到保護地貌、減少尾礦壩成本等作用。目前尾砂填充采空區的主要方法有兩種：

1、全尾砂膠結充填技術

全尾砂膠結充填使用脫水尾礦與水泥、粉煤灰等混合，形成充填骨料，利用管道自流將充填漿料送入采充區，達到填充采空區的目的。

2、高水固結全尾砂充填技術

高水固結全尾砂充填與全尾砂膠結填充相似，不同之處在于使用了高水材料作為膠凝材料而不是水泥。這種方法使用以鋁酸鹽、硫鋁酸鹽為主的甲料和以硬石膏、生石灰、促凝劑為主的乙料，分別制漿輸送，在填充前進行混合，具有凝結速度快的特點。

以上三個方面是尾礦處理的三個方向，在選礦廠實際應用中還需要根據選廠的規模、投資等情況來確定，建議咨詢有選礦廠研究設計資質的選礦設備提供商，選擇適合選礦廠情況的尾礦處理工藝。