一、廠址選擇的意義與方法

選礦廠的廠址選擇（包括尾礦庫、水源地及生活區等），是選礦廠設計前期工作中一項政策性很強的綜合性技術經濟工作。它須貫徹我國工業建設的各項方針、政策，滿足工藝要求，充分體現生產與生活的長期合理性。選擇廠址時，一般是在上級主管部門或建設單位組織下，會同當地政府、有關專業職能機構、設計單位等有關人員共同進行踏勘。其目的是收集必要的資料、聽取多方面的意見、以便提出多種可能的廠址方案，進行綜合性技術經濟比較，推薦合理方案。

依據我國情況，中、小型選礦廠或廠址條件簡單的大型選礦廠可在編制可行性研究報告或設計任務書（草案）階段同時進行廠址選擇工作；對某些條件復雜的大型選礦廠，在編制可行性研究報告或設計任務書（草案）之前，一般先進行廠址選擇并編制廠址選擇報告，呈報上級主管部門審批。

二、廠址選擇的基本原則

1、選礦廠廠址在一般情況下應盡量靠近礦山。但對處理富礦或精礦產率較高的多金屬礦選礦廠，當用戶與礦山距離很近、或限于水、電、燃料供應等原因，亦可靠近用戶，或者建在用戶廠區內，使選礦廠的精礦倉與用戶的貯料倉合為一體以利節省投資；對某些貴金屬選礦廠，為避免其精礦在散裝運輸途中損耗，或某些選礦廠的精礦須干燥而其用戶又有廢熱可供利用的情況下，也可將選礦廠靠近用戶，甚至將選出的精礦漿用泵直接揚送至冶煉廠進行脫水處理；當礦山資源分散，需要集中建選礦廠時，則宜在礦山與用戶之間合理選擇廠址，以求原礦和精礦兩者綜合運費較低。

靠近礦山建廠時，選礦廠應避免建在礦體上、磁力異常區、塌落界限和爆破危險區內。

2、廠址的地形地貌要盡可能地適合選礦廠工藝流程的需要。選礦廠的地形條件，除須滿足場地面積要求外，建議還能使選礦廠礦漿自流，其次為半自流，最終才為壓力輸送。一般布置破碎廠房較合適的地形自然坡度為25°左右，主廠房為15°左右。如無此理想的地形條件，甚至要平地建廠時，考慮到廠區排水需要，廠址仍應有4?5%的天然坡度為宜。礦漿半自流式的選礦廠要求的地形坡度介于上述兩者之間。

3、要貫徹節約用地的原則。不論是在山坡還是在平地建廠，在滿足生產需要的前提下，要盡量少占地，尤其要少占或不占好地。對尾礦庫，在條件允許的情況下要適當考慮復墾。

4、尾礦庫的容積應與選礦廠服務年限相適應。應選擇呈低凹形狀的山谷或洼地，使土石方工程較小而庫容量較大。尾礦庫的位置要盡可能靠近選礦廠，以節省尾礦輸送費用，有條件時要力爭實現自流或半自流輸送。還應防止尾礦對環境、河流、農牧漁業生產及居民區的危害或污染。

5、供水條件：選礦廠用水量大，部分作業對水質亦有要求。因此，在確保水質、水量滿足生產和生活需要的前提下，選礦廠廠址要盡量靠近水源，避免往高處大量揚水；要特別注意不得與農業爭水。

6、供電條件：選礦廠既要有可靠的電源，又要盡量縮短輸電線路。凡有條件利用電力網供電的，要盡量利用，以免自建電廠而增加投資和經營管理費用。

7、要有適宜的交通運輸條件。選礦廠入廠的原礦石，各種消耗物資以及輸出的成品精礦，都應有方便的運輸條件。鐵路運輸要便于與國家干線接軌，減少專用線建設；公路運輸要便于與國家公路干線銜接；水路運輸要便于共用已有碼頭或選定需要新建碼頭的合適位置。

8、廠址應有較好的工程地質條件。廠址應避免建設在斷層、滑坡上及洪水位下，應避開溶洞、淤泥、腐植土、坑峒、古井等不良地段或文物保護區。廠區土壤承載力一般要求大于100kN/㎡，破碎廠房、選礦主廠房、礦倉等重型建筑地段要求不小于200kN/㎡。不宜在九級以上地震區域或三級以上濕陷性黃土層區域建廠。廠址地下水位不宜過高，以減少基礎工程的復雜性和基建費用。

9、要重視環境保護。選礦廠廠址要盡可能選在城鎮或居民區的下風方向，大限度地減少粉塵、煙氣及其它排放物對環境的污染。

10、選礦廠生活區的位置，要本著有利生產、方便生活、充分協作的原則進行選擇。居民區距廠區不宜太遠，交通聯系要方便。

11、對有發展前途的礦山，選礦廠應該留有擴建的余地。

三、廠址方案比較及廠址選擇報告

廠址選擇要在詳細調查研究的基礎上，進行多方案綜合技術經濟比較。每個方案都要計算出基建投資和年經營費。比較時通常只按可比項目進行。投資和經營費相同的項目可以不列入比較，這樣既可節省工作量，也不影響比較結果的準確性。

廠址方案比較項目可參照表一及表二。

表一 廠址方案基本條件對比表

表二 基建投資及經營費比較表

完成廠址方案調查研究及綜合技術經濟比較后，即可編寫廠址選擇報告。報告的主要內容如下：

1、上級主管部門或建設單位對選擇廠址的意見與要求；依據的基礎資料；選礦廠規模與可能采用的生產工藝及廠址選擇組織工作的進行情況等；

2、各廠址方案主要情況；

3、各廠址方案比較情況；

4、綜合分析及推薦合理方案；

5、當地有關部門對所推薦方案的意見。