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尾礦處理全新突破——促使環境、效益雙豐收

2014-09-30 來源：鑫海礦裝 (17332次瀏覽)

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尾礦處理是我國礦山綠色化發展的一個重要環節。通常情況下尾礦都是經選礦后直接排放到尾礦庫中，它的存對生態環境及周圍水域和農田存在著很大的威脅。

尾礦處理的方法有很多種，而目前應用較廣泛也頗受好評的尾礦處理方法是鑫海礦裝公司推出的尾礦干排工藝，此款全新的尾礦處理方法不僅有效的避免的環境污染的問題，有效的減少了礦企的投資成本。

我們都知道尾礦庫投資建設成本高、占地大，據統計，我國大中型礦山超9000座，小型礦山超26萬座，總占地面積達4萬m2，其中尾礦庫占地面積占礦山用地面積的30%-60%。如遼寧某大型鐵礦，年產精鐵礦8萬噸，鈦精礦2萬噸，年生產尾礦量約10萬噸，總工程占地面積達152萬m2，僅尾礦庫占地面積達到了57.2萬m2。其中每噸尾礦需尾礦庫基建投資1-3元，生產經營管理費3-5元，年運營費用達超過30萬。

而且尾礦污染很大，尾礦中殘留的選礦藥劑如氯化物、氰化物、硫化物、絮凝劑等，都含有劇毒，時而久之，會受到空氣、陽光、水分作用和自身相互作用，產生有害的氣體或酸性水，導致周圍農作物、地表水、及周圍環境嚴重污染，甚至是危害人畜的生命安全，尾礦庫也容易造成潰壩。

通過尾礦干排對尾礦進行多級濃縮脫水，將尾礦的含水量控制在15%左右，然后以干堆的形式堆放在尾礦庫中。

這不僅大量的減少用地面積、減少了尾礦庫的運營成本，也有效的控制了尾礦對周圍生態環境的影響，將潰壩危害排除在外。

另外，尾礦通過尾礦干排后經濟效益也是穩增不減，因為尾礦的附加值非常高，我們可以通過先進的技術措施，運用市場機制和經營手段，將干排后的尾礦綜合利用起來，比如利用干尾礦制作建筑用材料、化肥及土壤改良劑等。

在馬崗姑山某鐵礦將（4~12）mm的粗尾礦外銷，用于制作民用和工業建筑用混凝土及支護混凝土的骨料，然后吧小于0.5mm的細尾礦砂外銷，用來代替黃沙，就這兩項年銷售收入達到了115萬元；北京通州區某實驗基地，年生產為微晶玻璃8000～10000m2，年獲效益百萬以上，其中50%材料選用是尾礦，而且還減去了尾礦庫建設的投資成本。

萊蕪某鐵礦將干排尾后的尾礦利用泵經管道填充到采空區，后對空礦內的支撐柱進行再開采、選別，回采率提高了29%，使該鐵礦塌陷區和尾礦庫得到治理，解決了這兩個重大危險源并再造耕地面積78.3m2，美化了環境。

所以尾礦干排是促使礦山綠色化發展的新工藝，不僅能夠凈化礦山環境還能有效的為礦企帶來新效益。

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尾礦是礦山生產中排放出來有用組分含量較低的產物，它被長期堆存在尾礦庫中。不僅占用大量的農用、林用土地，也使得當地的土地資源失去平衡。

上一篇：尾礦干排消除尾礦安全隱患

我國尾礦庫數量多、規模小，大多采用上游式筑壩，尾礦庫地址的選取難以避開居民區，尾礦庫總體技術力量薄弱，安全性得不到保障，對國家經濟和人民財產造成嚴重危害。為有效管理尾礦庫，避免安全事故，須準確監測并及時提供尾礦庫的安全狀態數據。隨著各種安全監測技術、設備的不斷更新發展和對尾礦庫安全性的日益重視，尾礦庫安全監測技術也在快速發展。