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2023-10-18 來源:鑫海礦裝 (776次瀏覽)
根據礦石浸染特性,白鎢礦可采用重選法、重選與浮選相結合法或單一浮選法。不同白鎢礦的伴生的有用礦物種類和含量也不同,因此它們的選礦方法也不相同。下文將為您介紹粗粒嵌布型白鎢礦重選工藝和細粒嵌布型白鎢礦浮選工藝。
(螺旋溜槽+搖床工藝)
白鎢礦石密度6.8g/cm3,與黑鎢礦密度相近,但其密度遠大于石英、長石、方解石、螢石、石榴石等脈石礦物。因此,白鎢礦可以選擇使用重選分選脈石。
白鎢礦性脆,磨礦時易泥化,因此白鎢礦基本完成單體解離后,需要盡可能在較粗的碎磨粒度下將白鎢礦回收。或者采用分段碎磨、分段選別,逐步解離白鎢礦進行回收。磨礦過程中會產生粗細不勻的產品,其中細粒級別白鎢礦重選效果會變差,因此選擇重-浮聯合流程,即當粗粒白鎢礦重選后,細粒白鎢礦進行浮選。當礦石中同時存在黑鎢礦和白鎢礦時,可采用單一重選或重-浮聯合流程。白鎢礦會隨著黑鎢礦在重選中一并回收。螺旋選礦機、螺旋溜槽、搖床和離心選礦機等重選設備可應用于白鎢礦重選。
(浮選現場)
硫化礦浮選:白鎢礦常伴生鉬、銅、鉍、鐵、鉛、鋅等硫化礦物。這些硫化礦物的可浮性優于白鎢礦,且具有綜合回收的價值。若這些硫化礦回收不充分,則會進入白鎢礦的浮選作業,給浮選效果造成不良影響,往往會降低粗精礦和精礦品味。因此,這類礦石在選別過程中會先浮選硫化礦后浮選白鎢礦。
由于不同白鎢礦床所含硫化礦種類不同,硫化礦的選別工藝不盡相同。1. 磨礦細度要兼顧硫化礦浮選和后續白鎢礦浮選;2. 需要充分回收硫化礦,避免其進入鎢浮選系統造成不利影響;3. 硫化礦浮選藥劑制度保證硫化礦有效分離回收的同時也要為白鎢礦浮選創造一定條件。
(浮選流程)
白鎢礦粗選:白鎢礦一般嵌布粒度較細、可浮性良好,細粒白鎢礦主要采用浮選回收。由于白鎢礦原礦品味往往較低,僅一段浮選流程很難達到合格精礦品味要求。因此,白鎢礦一般選用兩段浮選流程,包含了粗選和精選兩段。白鎢礦粗選階段是將低品位給礦富集到一定程度后獲得白鎢礦粗精礦。粗精礦經過精選富集到產品要求品味。
由于白鎢礦中常含有與其浮游性相近的含鈣脈石礦物,如螢石、方解石、磷灰石等,白鎢礦與其他礦物的伴生礦物比較復雜,導致其分選比較困難,因此白鎢礦與脈石礦物的有效分離是浮選分離的關鍵所在。目前白鎢礦粗選主要采用弱堿介質-脂肪酸發、石灰法等方法。
(鎢礦選別)
白鎢礦精選:白鎢礦浮選粗精礦品味不高,粗精礦中仍含有較多的細粒螢石、方解石等含鈣脈石礦物,經過脂肪酸類捕收劑作用后,這些脈石礦物的可浮性欲白鎢礦更為相近,精選分離難度很大,需要在精選段采用特殊工藝處理。目前精選工藝可以采用加溫精選工藝和常溫精選工藝。
上述是兩種類型的白鎢礦選別工藝,處于不同階段的白鎢礦所含有的伴生礦物和脈石礦物種類不同,其適應的選礦方法也不同。因此,選別白鎢礦之前應進行選礦試驗分析確定合理的選別工藝和設備,進而能夠提高白鎢礦精礦的回收率和利用率。
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浮選工藝是選礦過程常用的選別方法之一。在浮選過程中,存在很多影響因素,如礦粒大小、礦漿濃度和溫度,藥劑制度、設備的選擇等因素。為了獲取較高的浮選指標,選礦廠應根據礦石性質和特點,進行選礦試驗分析來確定合理的選礦方案。但了解這些因素如何影響浮選過程也是優化浮選工藝的重要一環,下文將為您介紹浮選時礦漿濃度和溫度的影響。
浮選是礦物選別的一種重要方法,但在實際生產中,存在很多影響因素。浮選過程中容易受到磨礦粒度、礦漿濃度和溫度的影響,除此之外的浮選時間、礦漿pH值和礦漿的攪拌和充氣也會影響礦物浮選效果。下文將為您介紹浮選時間、礦漿pH值、礦漿攪拌和充氣對浮選的影響。
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