浮選是礦物選別的一種重要方法，但在實際生產中，存在很多影響因素。浮選過程中容易受到磨礦粒度、礦漿濃度和溫度的影響，除此之外的浮選時間、礦漿pH值和礦漿的攪拌和充氣也會影響礦物浮選效果。下文將為您介紹浮選時間、礦漿pH值、礦漿攪拌和充氣對浮選的影響。

浮選時間的影響

礦漿在每一作業的浮選槽內停留的時間稱為浮選時間，每一種礦石都有合適的浮選時間，需要根據礦石選礦試驗分析來進行確定。當礦物的可浮性越好，被浮礦物的含量越少。浮選給礦粒度適當，礦漿濃度較小，藥劑作用越強，充氣攪拌越強，則浮選時間越短。

精選時間主要根據礦物的可浮性和對精礦質量要求而定。比如石墨浮選，需要經過多次精選才能獲得高質量的精礦，精選浮選時間大約為粗選浮選時間的6-10倍。

浮選時間與浮選指標的關系主要為：增加浮選時間，可以提高精礦回收率，但精礦品味下降。回收率在浮選開始時增加很快，隨著時間的延長逐漸變得緩慢直到不再增加。

礦漿pH值調節

礦漿的pH值可以影響礦物表面的浮選性質和各種浮選效果。使用不同浮選藥劑進行浮選時存在一個臨界pH值。控制臨界pH值就可以有效控制各種礦物的分選。所以說控制礦漿pH值是浮選過程的重要舉措之一。

大多數硫化礦在浮選時基本是在堿性或者弱堿性的礦漿中進行的。因為酸性礦漿對浮選設備具有腐蝕作用，并且很多浮選藥劑，如黃藥、油酸、松醇油等，在弱堿性礦漿中比較有效。

礦漿充氣和攪拌的影響

充氣主要是將一定量的空氣送入到浮選機的礦漿中，是礦漿內生成大量的彌散微小氣泡，以便于疏水性礦粒附著于氣泡表面。

充入礦漿的空氣量主要與浮選機的類型和工作制度有關系，例如機械攪拌式浮選機的充氣和攪拌是同時發生的。充氣量除妖由葉輪轉速決定，葉輪轉動越快，則需要的充氣量越大。礦漿濃度對浮選機的充氣量和與空氣彌散程度有很大影響。空氣在浮選機礦漿中的彌散程度還要視氣泡的大小而定。氣泡越小，空氣彌散越好，同時可以增加氣泡表面和與礦粒接觸的機會，有利于改善浮選指標。若氣泡過小反而對浮選有害。

攪拌在浮選過程中主要分為兩個階段：礦漿進入浮選機前的攪拌和礦漿進入浮選機后的攪拌。

礦漿進入浮選機之前的攪拌主要發生在攪拌槽內，目的是為了加速礦粒與藥劑的相互作用。由藥劑在水中分散的難易程度和它們與礦粒作用的快慢來決定礦漿在攪拌槽內的攪拌時長。松醇油等起泡劑需要攪拌1-2分鐘，一般藥劑需要攪拌5-15分鐘。

礦漿進入浮選機后的攪拌主要有三個作用：一是促進礦粒的懸浮及在槽內均勻分散；二是促進空氣在槽內均勻分布，同時還可以起到充氣的作用；三是促進空氣在槽內高壓區加速溶解，在低壓區加速析出，形成大量活性氣泡。

浮選過程中的充氣和攪拌應該根據浮選機的類型和結構特點通過選礦試驗來確定。加強浮選機中礦漿的充氣和攪拌，對浮選有利但不可過分。若過分的攪拌和充氣會造成氣泡兼并、精礦質量下降、槽內礦漿容積減小、電能消耗增加和機械磨損等問題。

除了上述的因素之外，還存在其他因素影響浮選效果，如水質，因為浮選是在水介質中進行的，水中含有的氣體、離子和某些有機物都會影響浮選的進程。因此，在浮選過程，應綜合考慮各種因素，并根據實際生產情況實時調整浮選工藝和技術參數，避免影響整體選廠的生產速度，造成經濟損失。