氧化鋅礦是鋅的重要來源之一，但相較于硫化鋅礦，其選礦難度較大。在眾多選礦方法中，硫化焙燒浮選工藝憑借獨特優(yōu)勢，成為處理氧化鋅礦的重要手段。該工藝通過特定的焙燒處理改變礦石性質(zhì)，再結合浮選技術，實現(xiàn)氧化鋅的有效回收，對鋅資源開發(fā)利用意義重大。下面我們一起來了解氧化鋅礦的浮選難點及硫化焙燒浮選工藝方法！

一、氧化鋅礦特性與浮選難點

氧化鋅礦主要由菱鋅礦（ZnCO?）、異極礦（Zn?Si?O?(OH)?·H?O）、硅鋅礦（Zn?SiO?）等礦物組成。這些礦物結構復雜，常與脈石礦物緊密共生，且嵌布粒度細，共生礦物種類繁多，如石英、方解石等。這些脈石礦物在浮選過程中容易與氧化鋅礦一起上浮，影響精礦品位，難以實現(xiàn)有效分離。部分氧化鋅礦還含有鐵、錳、鉛等多種雜質(zhì)，進一步增加了選礦難度。除此外，氧化鉛鋅礦浮選難還有如下因素：

1.在浮選時由于氧化鋅礦表面親水性強，天然可浮性差，與硫化鋅礦相比，其表面缺乏對常規(guī)浮選捕收劑的有效吸附位點，難以通過簡單浮選實現(xiàn)富集。

2.普通的浮選藥劑在氧化鋅礦表面作用效果并不理想，其表面化學活性低，常規(guī)捕收劑如黃藥類，無法與氧化鋅礦形成穩(wěn)定化學吸附，導致浮選回收率低。而且礦漿中存在的大量可溶性鹽類，會干擾藥劑與礦物的作用，消耗藥劑，降低浮選選擇性。

二、氧化鋅礦硫化焙燒浮選工藝

氧化鋅硫化焙燒：硫化焙燒是在一定溫度和氣氛條件下，向氧化鋅礦中添加硫化劑（如硫化鈉、硫黃等），使氧化鋅礦發(fā)生化學反應，轉(zhuǎn)化為硫化鋅。在反應過程中，通過控制焙燒溫度、時間、硫化劑用量等參數(shù)，促使氧化鋅礦盡可能完全轉(zhuǎn)化為硫化鋅。一般來說，焙燒溫度在500-700℃較為適宜，溫度過低，硫化反應不完全；溫度過高，可能導致礦物燒結，影響后續(xù)浮選。

氧化鋅浮選：經(jīng)過硫化焙燒后，氧化鋅礦轉(zhuǎn)化為硫化鋅，其表面性質(zhì)發(fā)生顯著改變，變得疏水，具備良好的可浮性。在浮選過程中，添加黃藥類捕收劑（如丁基黃藥），捕收劑分子一端的極性基團與硫化鋅表面的鋅離子發(fā)生化學吸附，另一端的非極性基團則伸向水相，使硫化鋅表面疏水。同時，添加起泡劑（如松醇油）產(chǎn)生大量穩(wěn)定氣泡，硫化鋅顆粒附著在氣泡上，上浮至礦漿表面形成泡沫層，從而與脈石礦物分離，實現(xiàn)鋅的富集。

三、氧化鋅礦硫化焙燒浮選流程

氧化鋅礦硫化焙燒浮選流程主要包括選前準備階段、硫化焙燒、浮選和精尾礦脫水處理幾個環(huán)節(jié)。

1、氧化鋅選前準備作業(yè)

破碎與磨礦：將原礦先給我破碎機進行初步破碎，使其礦物實現(xiàn)初步的解離，分為粗碎、中碎和細碎，將礦石粒度減小至合適范圍。隨后，進入球磨機進行磨礦，磨礦過程中添加適量的水和鋼球，使礦石磨至一定細度，一般要求-200目粒級含量達到60%-80%，以確保氧化鋅礦在后續(xù)硫化焙燒過程中能夠充分與硫化劑接觸反應。

篩分與分級：磨礦后的礦漿通過振動篩進行篩分，不合格的粗粒返回球磨機再磨。同時，采用水力旋流器或螺旋分級機進行分級，進一步保證進入硫化焙燒工序的礦漿粒度均勻，提高焙燒效果。

2、氧化鋅硫化焙燒

硫化劑添加：將預處理后的礦漿與硫化劑按一定比例混合。硫化劑的選擇和用量至關重要，常用的硫化劑硫化鈉，其用量一般根據(jù)礦石中氧化鋅含量和反應條件確定，通常在 2% - 5%（質(zhì)量分數(shù)）。

焙燒設備與條件：將混合后的物料送入焙燒爐，常見的焙燒爐有回轉(zhuǎn)窯、沸騰爐等。在焙燒過程中，嚴格控制溫度、時間和氣氛。

3、氧化鋅浮選

粗選：焙燒后的產(chǎn)物冷卻后加水調(diào)漿，進入浮選槽進行粗選。在粗選過程中，添加捕收劑和起泡劑。先添加適量的丁基黃藥，使硫化鋅表面疏水，再加入松醇油產(chǎn)生氣泡。在攪拌和充氣作用下，硫化鋅附著在氣泡上上浮，得到鋅粗精礦，尾礦進入掃選。

掃選：為提高鋅回收率，對粗選尾礦進行掃選。掃選時，適當增加捕收劑和起泡劑用量，進一步回收尾礦中的硫化鋅。掃選得到的精礦返回粗選，尾礦則作為最終尾礦排出。

精選：將粗選得到的鋅粗精礦進行精選，以提高精礦品位。在精選過程中，逐漸減少捕收劑用量，增加抑制劑用量，經(jīng)過多次精選，得到高品位的鋅精礦。

4、氧化鋅精尾礦脫水

精礦脫水：浮選得到的鋅精礦通常含有大量水分，需要進行脫水處理。先通過濃縮機進行濃縮，利用重力沉降使精礦礦漿中的固體顆粒沉淀，排出上層清水，將精礦濃度提高到一定程度。然后進入過濾機進行過濾，進一步去除水分，得到含水量符合要求的鋅精礦產(chǎn)品，便于儲存和運輸。

尾礦處理：尾礦中雖然鋅含量較低，但仍含有一定量的其他元素和脈石礦物。為減少環(huán)境污染和資源浪費，對尾礦進行綜合處理。一方面，可采用尾礦再選技術，進一步回收其中殘留的有價金屬；另一方面，將尾礦進行無害化處理后，用于建筑材料生產(chǎn)或其他工業(yè)用途，實現(xiàn)資源的綜合利用。

以上便是氧化鋅硫化焙燒浮選方法相關的介紹，在實際選礦廠中氧化鋅礦如何選，需根據(jù)氧化鋅礦石性質(zhì)而定，因此建議進行選礦試驗分析，然后設計適合的氧化鋅選礦方案，以獲得理想的回收率。