硫化鎳礦普遍含銅，因此也可稱為硫化銅鎳礦。該類型礦石多為巖漿熔離型銅鎳礦，當鎳含量在3%以上時，稱為富礦，可直接進行冶煉；當鎳含量小于3%時，則需通過選礦方法進行提純。

目前，常見的硫化鎳礦選礦方法主要為浮選法，但浮選效果的好壞，與浮選藥劑的選擇有直接關系。本來將主要圍繞硫化鎳浮選方法及浮選藥劑進行介紹。

一、硫化鎳礦浮選方法

根據鎳礦礦石性質的不同，浮選方法可有優先浮選、混合浮選、閃速浮選和電化學浮選幾種方法可供選擇。

1、硫化鎳混合浮法

混合浮選硫化鎳多適于處理含銅低、鎳高的硫化礦，通過浮選先將硫化礦與硅酸鹽類脈石礦進行分離。浮選時，銅、鎳同時進入泡沫產品，得到銅、鎳混合精礦。然后可直接浮選分離銅和鎳；也可通過冶煉獲得低冰鎳-高冰鎳，然后再浮選分離銅和鎳。

直接浮選分離銅、鎳：一般是將混合銅鎳精礦進行再磨，然后通過藥劑抑制鎳，先浮銅的流程，獲得銅精礦和鎳精礦。

冶煉獲得低冰鎳-高冰鎳：是將混合的銅鎳精礦，通過電爐冶煉得到低冰鎳，再經轉爐吹煉將其變成人造冰鎳礦，然后進行再磨脫藥、浮選獲得銅精礦和鎳精礦。

2、硫化鎳優先浮選法

通常，在硫化鎳礦中，黃銅礦比鎳黃鐵礦的可浮性好，銅比鎳能更快地上浮，當礦物共生關簡單，原礦中的銅品位高，鎳低時，適宜采用優先浮選方法。優先浮選硫化鎳礦時，一般是先浮出銅，然后再從尾礦浮出鎳礦物。

該方法雖能直接獲得含鎳較低的銅精礦，但鎳黃鐵礦容易被抑制而難以被活化，優先浮選工藝會在一定程度上影響鎳的回收。

3、硫化鎳閃速浮選法

閃速浮選（也稱為快速浮選）是一種預選浮選方法，在硫化鎳礦中，多適于處理一些嵌布粒度不均勻且浮選效率不太理想的礦物。在進行常規浮選工藝之前，先通過特殊浮選機進行預浮選，浮出部分已單體解離（或達到力度要求）的有用礦物。

該方法可盡早回收有用礦物，能避免有用礦物因過磨而造成的損失。

4、硫化鎳電化學浮選法

電化學浮選是利用化學藥劑來調控礦漿的電化學條件，以改變礦物的可浮性，使目的礦物表面適度氧化使其疏水，而非目的礦表面親水，勁兒實現浮選分離。

當處理一些微細粒硫化礦時，許多因素會導致礦物表面氧化，降低礦物的可浮性，而電化學調控浮選則可改善這一問題，提高礦物的回收率。

一、硫化鎳礦浮選藥劑

硫化鎳礦浮選藥劑主要包括：硫化礦物捕收劑、pH調整劑、礦漿分散劑、硅酸鹽礦物抑制劑（磁）黃鐵礦抑制劑、鎳礦物抑制劑和起泡劑等。其中常用的以硫化鎳礦捕收劑和硅酸鹽礦物抑制劑為主。

1、硫化鎳礦捕收劑

硫化鎳礦常用的捕收劑有黃藥類、黑藥類以及硫氨酯等。其中黃藥類常用的包括乙基黃藥、丁基黃藥、戊基黃藥、Y89等，黑藥類常用的是丁銨黑藥。除此外，還有一些新型藥劑，如BK系列、A系列、LP系列、LX系列等。

在硫化鎳礦浮選過程中，采用單一的捕收劑，往往不能獲得理想的浮選指標，而混合用藥可以取長補短。如丁基黃藥+丁銨黑藥+Z200的混合用藥方式，能充分發揮不同類型捕收劑的優勢，在保證捕收性能的同時大大提高藥劑作用的選擇性，進而提高硫化鎳礦的浮選指標。

2、硅酸鹽礦抑制劑

硫化鎳礦浮選中常用的抑制劑包括：聚合磷酸鹽類、纖維素類、水玻璃類、豆膠類、淀粉類等。

聚合磷酸鹽類：多采用六偏磷酸鈉，通過與Ca、Mg形成親水絡合物進而分散與抑制硅酸鹽礦物。

纖維素類：常見的是羧甲基纖維素鈉，其分子量較大，分子結構內含大量-OH、-COOH等親水基團，對硅酸鹽礦物的抑制能力較強。

水玻璃類：由石英和碳酸鈉加溫融熔成水玻璃燒結塊，溶于水會形成一種糊狀膠體，是硅酸鹽類常用的抑制劑。

豆膠類：有刺槐豆膠、瓜爾膠及其改性產品，抑制能力強。

上述便是硫化鎳礦選礦常用的浮選工藝方法及浮選藥劑類型，在實際選礦廠中，確定適合的浮選工藝及藥劑，很有必要。因此建議，通過選礦試驗分析，設計合理的硫化鎳浮選工藝、定制適合的浮選藥劑，高效回收銅、鎳礦。