首頁> 浮選機> 浮選機浮選生產操作時，這三個要點需注意！

浮選機浮選生產操作時，這三個要點需注意！

2022-07-21 來源：鑫海礦裝 (1940次瀏覽)

溫馨提示: 如果你想了解更多信息（如產品價格、參數、規格及處理能力等），請聯系鑫海客服。

浮選是一種復雜的選礦工藝，涉及到多種工藝因素和操作因素，如何保障浮選階段穩定高效運行是浮選選礦廠的重要課題之一。浮選生產操作中主要包括對中礦循環的控制、對浮選泡沫性質變化的判斷、以及浮選機充氣量和礦漿液位的調整。本文我們將從這三個方面教你掌握浮選生產操作。

浮選機生產

1、浮選中礦循環量的控制

中礦循環量是浮選階段的一個重要因素，這個因素直接關系到浮選流程的通暢和穩定。中礦循環量要根據礦石性質來決定。一般來講，氧化蝕變嚴重的礦石在磨礦階段容易產生礦泥，此時中礦中已經單體解離的礦物或者連生體被礦泥覆蓋，會污染剛進入浮選作業的可選礦物顆粒表面，這種礦石在浮選時應選擇開路浮選或者降低中礦循環量。

浮選中礦循環量一般要控制在25%~40%范圍內。在較高的回收率要求下，可以適當增加循環量。在較高的精礦品位要求下，則需要適當降低中礦循環量。

浮選機浮選中礦圖示

2、浮選泡沫性質變化的判斷

浮選泡沫性質包括泡沫顏色、泡沫層厚度、泡沫大小、泡沫表面虛實、泡沫兼并性、穩定性、流動性、以及泡沫刮落的聲音等方面。從這些性質能夠判斷礦石可選性的好壞以及其他工藝條件控制是否適宜。其中，泡沫層厚度與充氣量、藥劑用量等因素息息相關，泡沫層過厚會導致回收率降低，精礦品位提高。

對浮選泡沫狀態的觀察即觀察一段粗選階段、精選階段、掃選階段作業區的泡沫顏色、大小等狀態變化。以一段粗選階段的泡沫層為例，一段粗選階段的泡沫層一般比較厚實，顏色較深，大小均勻，能夠流暢流動，泡沫具有穩定性且不粘，作業區的泡沫顏色和厚薄從第一槽到末槽均有明顯變化，泡沫刮入泡沫槽時有唰唰聲。此時泡沫層厚度一般在100~300mm之間，精選作業的泡沫層厚度在300~500mm之間。

浮選機浮選作業

3、浮選機充氣量與礦漿液位的調整

空氣是浮選工藝重要的介質之一。經過充分的充氣和藥劑礦化處理，礦漿中的礦物才能形成穩定的浮選載體泡沫。如果充氣過量會導致礦物氧化程度加重，從而使礦物的可浮性下降。適當的充氣量能夠保持浮選機內的泡沫層穩定而不翻花，具體情況需要結合浮選機運行性能來決定，一般使用中或低檔充氣量，能夠有效提高浮選回收率。

鑫海浮選機設備

對于自吸式浮選機，除第一槽進漿浮選機外，其他同一排作業的浮選機進氣管不能全部關閉。對于大型浮選機而言，浮選機充氣量和礦漿液位的調整應以微調為主，使浮選機內能夠形成比較厚的泡沫層和穩定的泡沫區。粗選第一槽的浮選泡沫層厚度控制應先調整充氣量，其他槽應根據實際生產情況而定。

以上是三大浮選生產操作。浮選操作具有實踐性，在進行浮選操作前應詳細了解浮選作業中設備的性能和特點，發揮設備優勢，做到快收早收、快收多收，以提高浮選選別指標。在實際生產中需要浮選操作者反復觀察，不斷分析，提高自身辨識能力。

內容版權歸鑫海礦裝所有
未經許可不可擅自使用如需轉載文章
請聯系我們授權
侵權必究！

上一篇：常規的鎳礦選礦工藝流程步驟都有哪些？

鎳作為一種重要的有色金屬原料，因其具有良好的機械強度、延展性，難熔耐高溫，化學性質穩定等優點而被廣泛用于制造不銹鋼、高鎳合金鋼等。為了獲取高品位鎳精礦原料，其選礦工藝流程很重要。本文將為您介紹一種常規的鎳礦選礦工藝流程。該流程主要分為三個階段：破碎篩分階段、磨礦分級階段、浮選選別階段。

上一篇：硫化鎳礦浮選工藝及常見藥劑介紹

硫化鎳礦普遍含銅，因此也可稱為硫化銅鎳礦。該類型礦石多為巖漿熔離型銅鎳礦，當鎳含量在3%以上時，稱為富礦，可直接進行冶煉；當鎳含量小于3%時，則需通過選礦方法進行提純。目前，硫化鎳礦常用的選礦方法主要為浮選法，但浮選效果的好壞，與浮選藥劑的選擇有直接關系。本來將主要圍繞硫化鎳浮選方法及浮選藥劑進行介紹。