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2020-02-10 來(lái)源:鑫海礦裝 (3679次瀏覽)
在選廠生產(chǎn)中,不少礦主或多或少都遇到過(guò)振動(dòng)篩達(dá)不到預(yù)想處理能力,篩分效率低等問(wèn)題。作為重要的篩分設(shè)備,振動(dòng)篩的篩分效率會(huì)直接影響到最終產(chǎn)品質(zhì)量與投資成本。
通常,振動(dòng)篩篩分效率的高低與很多因素有關(guān),如物料性質(zhì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)及各種性能參數(shù)。拋開(kāi)物料性質(zhì)與設(shè)備結(jié)構(gòu)這兩方面的硬性因素,我們主要從振動(dòng)篩性能參數(shù)出發(fā),詳細(xì)分析振幅、振動(dòng)頻率、振動(dòng)方向角、篩面傾斜角以及拋射角各個(gè)參數(shù)指標(biāo)對(duì)其效率的影響,以便振動(dòng)篩操作人員借鑒。
一般,振動(dòng)篩型號(hào)越大,所選擇的振幅也就越大。因?yàn)檎駝?dòng)篩的振幅越大、篩孔堵塞現(xiàn)象會(huì)越少,從而越利于礦石的篩分分層,獲得較好的篩分生產(chǎn)能力。但要注意的是,若振動(dòng)篩的幅度過(guò)大,強(qiáng)烈振動(dòng)就會(huì)對(duì)振動(dòng)篩本身造成比較大的損害。而振動(dòng)篩振幅的選擇通常由礦石粒度和性質(zhì)來(lái)決定,當(dāng)?shù)V石顆粒小、潮濕且還具有一定黏性時(shí),我們則需采用低頻、大振幅。
此外,不同的篩分作業(yè)階段也要選擇相應(yīng)的振幅和頻率。例如,選前篩分作業(yè)一般采用低頻、大振幅,脫水、脫介作業(yè)則要采用高頻、小振幅。
振動(dòng)頻率對(duì)礦石顆粒在篩面上的跳動(dòng)狀態(tài)有直接影響。以高頻振動(dòng)篩為例,其高頻率很好地破壞了礦漿表面的張力,使細(xì)粒物料在篩面上呈高速振蕩狀態(tài),加速了有用礦物的分離,同時(shí)增加了小于分離粒度物料與篩孔接觸的概率,從而創(chuàng)造了良好的篩分條件。過(guò)高或過(guò)低的振動(dòng)頻率對(duì)篩分效率而言都是無(wú)益的。
據(jù)研究表明,不論振動(dòng)篩進(jìn)行何種篩分作業(yè),振動(dòng)頻率維持在850-1000次/分為理想的選擇。若頻率過(guò)低,同樣振動(dòng)強(qiáng)度下,振動(dòng)器的偏心塊重量會(huì)隨之增大,不夠經(jīng)濟(jì);而同樣振動(dòng)強(qiáng)度下,較高的頻率則會(huì)大大影響到礦石的運(yùn)行速度,這也就意味著處理能力降低。因此,振動(dòng)頻率并非是隨意調(diào)節(jié)的,必須按照選廠實(shí)際情況調(diào)至合適范圍,才能使振動(dòng)篩發(fā)揮理想性能。
篩面傾斜角指的是篩面與水平面間的夾角,其角度的大小與振動(dòng)篩的處理能力與篩分效率息息相關(guān)。當(dāng)篩面傾斜角加大,礦石顆粒在篩面上的運(yùn)動(dòng)速度變快,處理能力隨之增加,但與此同時(shí),礦石顆粒在篩面上的停留時(shí)間也會(huì)相應(yīng)地更短,從而影響到篩分效率,反之亦然。
振動(dòng)篩傾角是根據(jù)物料應(yīng)用和實(shí)際生產(chǎn)需要而定的。若精細(xì)篩分建議選用水平振動(dòng)篩;若篩分物料顆粒度較大、透篩率較好,可采用5-10°傾角;若顆粒較大、過(guò)粉,可采用15°范圍。振動(dòng)篩傾角合理范圍的前提以物料顆粒分布均勻?yàn)橐恕2煌?lèi)型的振動(dòng)篩安裝傾角是不同的,高頻振網(wǎng)篩安裝傾角在30°左右,一般用途的振動(dòng)篩傾角在0-15°,而脫水用的振動(dòng)篩則是出料端向上傾(常說(shuō)的負(fù)角度)。
這里所提到的振動(dòng)方向角,指的是篩選運(yùn)動(dòng)方向與篩面之間的夾角,一般用β表示。在決定振動(dòng)方向角時(shí),首要考慮的便是所篩礦石的性質(zhì)。對(duì)于密度較大或粒度較細(xì),易粉碎礦石來(lái)說(shuō),其振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角宜大;而對(duì)于那些含水量大,粘性強(qiáng)或耐磨的礦石,振動(dòng)方向角宜小。
在實(shí)際生產(chǎn)中,大多數(shù)直線振動(dòng)篩均采用30°、45°和60°振動(dòng)方向角,此方向角不僅可以較好地適應(yīng)各種篩分性能,還可獲得較好的移動(dòng)速度和篩分效率;而圓振動(dòng)篩的振動(dòng)方向角為90°,因此圓振動(dòng)篩需傾斜安裝,否則礦物不會(huì)向前運(yùn)動(dòng)。
據(jù)篩分理論和實(shí)踐表明,振動(dòng)篩拋射角的大小與強(qiáng)度,對(duì)篩面礦石篩分有著直接影響。當(dāng)?shù)V石拋射強(qiáng)度增大時(shí),所受慣性力也就隨之越大,礦石得以拋得越高,更有利于礦石透篩。但拋射強(qiáng)度過(guò)大必然會(huì)影響篩箱,使其過(guò)早損壞。因此,在選廠生產(chǎn)實(shí)踐中,拋射角大小與強(qiáng)度要考慮振動(dòng)篩篩箱結(jié)構(gòu)強(qiáng)度等因素。
在實(shí)際使用過(guò)程中,不同種類(lèi)的振動(dòng)篩肯定會(huì)有一些差異,這是不可避免的。建議各礦主尋找具有選廠整體資質(zhì)的設(shè)備生產(chǎn)商購(gòu)買(mǎi)合適的振動(dòng)篩,根據(jù)實(shí)際選廠情況確定各參數(shù)值,以此獲得振動(dòng)篩理想的篩分效率。
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球磨機(jī)在日常生產(chǎn)中,總會(huì)出現(xiàn)一些突發(fā)性故障,如球磨機(jī)齒輪劇烈振動(dòng)、球磨機(jī)大齒圈開(kāi)裂或是球磨機(jī)軸承溫度驟升等,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題解決問(wèn)題,很可能導(dǎo)致球磨機(jī)停產(chǎn),甚至事故。
選礦廠的準(zhǔn)備階段對(duì)整個(gè)選礦工藝流程的指標(biāo)有很大影響,尤其是磨礦分級(jí)階段,這個(gè)過(guò)程產(chǎn)生的效果將直接影響后續(xù)的作業(yè)流程。在這個(gè)階段可以使用哪些指標(biāo)來(lái)進(jìn)行衡量呢?一般來(lái)講,磨礦分級(jí)階段的效果好壞會(huì)使用磨礦細(xì)度、磨機(jī)的生產(chǎn)能力、和磨礦分級(jí)階段的效率這三個(gè)指標(biāo)進(jìn)行衡量。本文我們將就這些指標(biāo)以及其影響因素逐一進(jìn)行闡述。
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