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磁鐵礦選礦工藝和設備

2023-10-03 來源：鑫海礦裝 (828次瀏覽)

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磁鐵礦是一種天然鐵氧化物礦物，是自然界中發現的最磁性的礦物之一。磁鐵礦常見于各種地質形成中，包括火成巖、變質巖和沉積巖。其磁性特性使其在各種應用中具有價值，從指南針和導航工具到工業都有應用。為了合理利用磁鐵礦資源，選擇合適的磁鐵礦選礦技術和設備尤為重要。而在磁鐵礦選礦由多個過程組成，每一過程中采用特定的工藝設備來提高礦石處理的效率。下文將為您介紹磁選礦的選礦技術和設備。

磨礦系統

（磨礦系統）

磁鐵礦破碎和磨礦工藝和設備

磁鐵礦選礦最初環節是礦石的破碎和磨礦，破碎主要利用顎式破碎機、圓錐破碎機和沖擊破碎機等設備將原始的磁鐵礦礦石壓碎成較小的顆粒。經過篩分后，篩下礦物再使用球磨機或者棒磨機將破碎后的礦石磨成更細的顆粒，有助于實現磁鐵礦的單體解離，從脈石礦物中解放出來。篩上產物返回至破碎系統進行處理。磨礦后的產品需要經過分級設備處理后才可進入分選階段，目的是提高分選效率。

磁鐵礦選別技術和設備

1. 磁選技術和設備

磁鐵礦進行初級磁選時所使用的設備主要有磁滾筒、永磁筒式磁選機和干式磁選機。這些設備可以完成磁鐵礦與非磁性脈石礦物的分離。在磁選過程使用高梯度磁選分離器和磁性過濾器進行次級磁選，可去除更細的顆粒或雜質，進一步提高精礦純度。

2. 重選技術和設備

因為磁鐵礦密度比大多數的脈石礦物要大，可以采用重選技術進行分離。重選主要依賴不同礦物之間的密度差異進行分離，采用搖床、跳汰機和螺旋溜槽可以進一步分離脈石礦物和磁鐵礦，提高磁鐵礦精礦品味和質量。選礦過程中，一段重選后需要設置二段、三段重選流程用于進一步濃縮精礦，提高精礦品味。

浮選系統

（浮選系統）

3. 浮選技術和設備

采用浮選技術選別磁鐵礦時，需要注重浮選藥劑的使用。在浮選過程中常采用的浮選藥劑種類有捕收劑、起泡劑和調整劑，不同藥劑種類對礦物產生的作用不同。捕收劑可以改變磁鐵礦礦物表面的性質使之疏水，易附著于氣泡上浮。起泡劑可以穩定泡沫生成，而調整劑是調節礦漿的酸堿度，提高浮選的效率。浮選設備可選擇浮選槽、浮選機和浮選柱。正確的設備搭配合適的浮選藥劑系統可以提高選礦效率和精礦質量。

磁鐵礦濃縮脫水技術和設備

經過上述選別之后，獲得的精礦存在一定的水分進而會影響精礦的品質。可采用濃密機、壓濾機或者過濾機來脫去多余水分，提高產品質量。選礦過程中產生的尾礦也可以經過濃縮和脫水后進行處理，這樣可以減小尾礦對環境造成的影響。

濃縮脫水

（濃縮脫水）

上述是磁鐵礦常用的選礦方法和設備。在實際生產中，具體使用方法和設備會根據礦石的特性、生產要求和產品要求進行適當調整。當礦石性質比較復雜時，需要聯合多種選礦方法進行處理。鑫海礦裝建議進行磁鐵礦選礦試驗分析，確定礦石成分和特點，并結合選礦廠生產要求設計選礦工藝，可以提高選礦效率，減少資源浪費和環境影響，實現綠色經濟發展和生產。

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