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2016-05-13 來源:鑫海礦裝 (10631次瀏覽)
在礦物加工中,常將粒度在5~10um以下的礦粒稱為礦泥。礦泥會產生增大浮選藥劑的消耗量、降低產品質量、增大金屬流失等現象,對選別作業有害。因此,對于含泥量大的礦石,對其進行脫泥十分必要。生產實踐中,采用脫泥旋流器,不僅可實現礦料的脫泥,還可實現濃縮。
脫泥旋流器由筒體、給礦庫、溢流管、沉沙嘴等組成,筒體由圓柱形筒體和錐形筒體連接而成。當待脫泥和濃縮的礦漿以0.04~0.4MPa的壓力給入脫泥旋流器時,礦漿在筒內做高速旋轉運動。對于粗顆粒的礦石,受到的慣性離心力很大,于是被拋向筒壁,并向下螺旋運動至沉沙嘴排出。
對于細泥和水流,由于受到的慣性離心力很小,并且受到后續料漿的擠壓等作用,在圓筒中心處螺旋向上運動至溢流管排出。這樣就將原料漿分為了底流產品和溢流產品兩種產品,其中底流產品中的固體顆粒較多,且較粗;而溢流產品固體顆粒較少,多為細泥和水。
鑫海礦機的脫泥旋流器性價比高。我們擁有各種型號規格的脫泥旋流器,可供各種性質的礦石進行脫泥和濃縮作業。我們的設備脫泥效果好,如XCⅣ型水力旋流器可實現細粒物料的高效脫泥;我們的設備濃縮效果好,如XCⅡ濃縮水力旋流器可將底流濃度提升到75%;我們的設備使用壽命長,使用壽命可比傳統水力旋流器長1.5~5倍。此外,我們設備的價格比其他廠家的價格更優惠。
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離心式濃縮機主要由轉鼓和帶空心轉軸的螺旋輸送器組成,污泥由空心轉軸送入轉筒后,在高速旋轉產生的離心力作用下,立即被甩入轉鼓腔內。污泥顆粒比重較大,因而產生的離心力也較大,被甩貼在轉鼓內壁上,形成固體層;水密度小,離心力也小,只在固體層內側產生液體層。固體層的污泥在螺旋輸送器的緩慢推動下,被輸送到轉鼓的錐端,經轉鼓周圍的出口連續排出,液體則由堰板溢流排至轉鼓外,匯集后排出脫水機。
礦泥是指粒度在10um左右的固體顆粒,其來源有原生礦泥和次生礦泥。選擇高效的除泥旋流器,可大大減少礦漿中的礦泥含量,從而優化分選,減少尾礦庫庫容,提高回水質量等。那么除泥旋流器有哪些?
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