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2023-12-26 來源:鑫海礦裝 (799次瀏覽)
錫是常見的金屬礦之一,其可塑性強、耐腐蝕、抗疲勞,是生產鋼鐵和合金鐵工業中常用的原料。錫礦石的選礦方法往往是根據其自身特性所決定的,因其錫礦自身的密度較共生礦物大,在選礦工藝上,常以重選為主。但很多時候錫礦中還含有其他硫化礦或脈石礦等,下面主要從多金屬硫化錫礦、鐵錫礦和錫尾礦三種礦物類型介紹其選礦工藝。
由于錫石多金屬硫化礦中含有其它有用金屬礦物和脈石,在對這類錫礦石分選時會有浮選、磁選、電選等輔助流程的出現,這些輔助流程和重選一起組成聯合流程以對錫石進行分選。
例如:優先脫硫浮鋅-浮選尾礦重選選錫的工藝流程;先浮選硫化礦,以重選-細泥浮選-重選組合流程從浮硫尾礦中回收錫石的流程;細碎入磨、選前拋廢、浮選脫雜、強化浮洗等工藝流程;先混選銅硫-再選鋅-磁選鐵-重選錫的原則流程等。
鐵錫礦是矽卡巖錫礦石的一種。鐵錫礦中因為含有磁鐵礦、褐鐵礦、赤鐵礦等鐵礦物,這些鐵礦物對錫石的分選有較大影響,使錫石不能和鐵礦物有效分離。因此在選別前應先除去鐵,然后再對除鐵尾礦進行搖床重選得到錫精礦。
根據該種礦石特性一般可采用磁選-重選聯合選礦工藝方案,先利用弱磁選得到鐵精礦,再對磁選尾礦進行重選,最終得到合格的錫精礦。或者采用弱磁選-強磁選選鐵,再對磁選尾礦進行重選回收錫精礦,最終實現錫和鐵的有效分離。
錫礦石的主要特點是性質較脆,在磨礦過程中,會產生大量的細粒級錫礦石和錫礦泥,這類細粒錫在選別過程中,因其技術限制會被排入尾礦中,進而造成錫損失,不僅造成資源浪費,還污染環境。
因此,針對該類錫尾礦可通過浮選方法進行回收,當錫礦石粒度小于19μm時,采用重選其回收效率大幅度下降,而浮選則是良好的選擇,可通過脫泥-浮錫和脫硫-脫泥-浮錫兩種工藝來完成選別。
上述是三種類型錫礦石的選礦工藝方法的介紹,在實際選礦廠中,錫礦石因礦石性質的不同,其選礦方法各有不同,建議對錫進行選礦試驗,通過試驗分析,設計適合的錫礦選礦工藝方案,同時,還可根據工藝方案確定適合的錫礦選礦設備。
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