隨著科學技術的不斷發展，非金屬礦種在各領域的應用途徑日新月異，并且這些非金屬礦物具有很高的戰略意義。石英、螢石、石墨等非金屬礦物在建筑、電子、化工等領域應用廣泛。隨著礦物資源的日益稀缺和對高品質原材料需求的不斷增加，優化非金屬礦物的選礦工藝是提高資源利用率和經濟效益的關鍵途徑。本文將探討石墨、石英、螢石這三種礦物的選礦技術和方法，為優化選礦流程提供幫助。

一、石墨選礦技術

石墨具有良好的天然可浮性，因此常采用浮選方法進行處理，為了保證石墨鱗片不受破壞，一般會采用階段磨浮流程，然后經過多次的再磨和精選流程獲得石墨精礦產品。經過多次磨礦可以梯次解離夾在石墨鱗片間的脈石礦物，減少磨礦過程中脈石礦物對石墨鱗片的破壞。

根據礦石結晶形態的不同，石墨可以分為大鱗片石墨、細鱗片石墨和隱晶質石墨，這三種的選礦提純工藝不同，具體如下：

1、大鱗片石墨選礦工藝

鱗片的粒徑大于0.15mm的晶質石墨稱為大鱗片石墨，它優良的工業性能決定了它的市場價值更高，選擇合適的磨礦介質、改進浮選流程和改變浮選藥劑、分級磨浮流程等可以有效保護石墨鱗片，從而提高精礦中大鱗片石墨的產率。

2、細粒級石墨選礦工藝

細粒級石墨選礦是經過一系列的物理化學方法將原礦中的石墨顆粒按照顆粒大小、形狀、密度等特征進行分選的過程。第一步：采用振動篩或者離心篩對原礦進行初步的篩分，將較大顆粒的礦物和脈石礦物進行去除。第二步：采用重介質分選技術，然后根據石墨顆粒和雜質在介質中產生的不同沉浮速度實現分離，分選過程中需要調節介質的密度來提高重介質分選的效率。第三步：利用浮選法，在礦漿中添加表面活性劑和沖入氣泡，石墨顆粒會和氣泡結合形成泡沫產品。第四步：通過干燥和篩分等后續處理工藝來講細粒級石墨產品升級到符合生產要求的產品。在細粒級石墨選礦過程中，需要根據原料的特性和產品要求，合理選擇和優化選礦流程，從而實現選礦流程的高效、節能、環保的進行。

3、隱晶質石墨浮選工藝

隱晶質石墨為晶體直徑小于 1 μm，在顯微鏡下難以分辨晶型的石墨，也稱為微晶石墨或者土狀石墨。隱晶質石墨因其與脈石礦物嵌布緊密，難以充分單體解離。針對此特點，課題組采用高效攪拌磨或行星磨等磨礦設備實現細磨，使脈石礦物與石墨充分單體解離，從而提高浮選精礦品質。

二、石英選礦技術

石英的主要成分為二氧化硅，其物理化學性質穩定、具有耐高溫、耐腐蝕、透光性和絕緣性好等優勢，因此在電子信息、光學光源、光伏能源、航空航天等領域應用廣泛。隨著工業市場對石英材料，特別是高純石英材料的需求日益增長，石英行業備受關注，生產技術水平顯著提升。

粉石英選礦常采用的方法有擦洗、旋流器脫泥、浮選和混合酸浸工藝，通過這些工藝處理后可獲得品位大于99%的高純硅微粉產品。脈石英礦選礦提純會選擇煅燒、水淬、破碎、粉碎、磁選、浮選、酸浸、洗滌、脫水干燥等工藝，可以進一步提高石英礦中二氧化硅的含量，從而達到高純石英砂的要求。

三、螢石選礦技術

螢石是氟化學工業重要的基本原料，廣泛應用于冶金、煉鋁、玻璃、陶瓷、水泥、化學等工業，其產品氫氟酸及氟樹脂、氟橡膠、氟涂料、含氟精細化學品等在航空航天、醫藥行業、電子電力、軍事工業等多個領域發揮著關鍵作用。隨著高精細氟化工產業的迅速發展，作為工業中提取氟元素的主要來源，螢石的選別提純受到了很大的重視，其技術生產水平也獲得長足進步。

螢石常與石英、重晶石、方解石等礦物伴生，由于這些礦物中Ca²⁺、Ba²⁺同屬于堿土金屬同一族，使得螢石與重晶石、方解石等礦物具有類似的浮選性質，造成了螢石與脈石礦物的分離困難。針對這一問題，可以選擇優先浮選法、混合浮選法和反浮選法來分離螢石和脈石礦物。在浮選過程中，應結合適當的藥劑來調整和優化選礦工藝，可以有效提高螢石礦的回收率和純度。

上述內容是對石墨礦、石英礦和螢石礦選礦技術的簡單介紹，在實際生產中，還需要引進先進的技術手段，并適當聯合浮選、電選、磁選、重選等技術，結合智能化控制和大數據分析，可以進一步提高選礦工藝的精確性和效率。隨著科技的不斷進步和環境要求愈加嚴格，非金屬礦的選礦工藝會面臨更多的挑戰和機遇，選礦廠應該持續關注相關選礦技術的創新和實踐應用，不斷優化選礦工藝，使選礦朝著環保、智能和高效方向發展。