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2022-09-28 來源:鑫海礦裝 (1552次瀏覽)
近年來,隨著新能源行業的強勢崛起,相關原材料受到廣泛關注。其中,石墨作為重要的電池負極材料,在新能源發展中具有重要的意義,其選礦技術和設備得到了重要的發展。本文我們將主要根據石墨礦選礦工藝流程,來了解常用的石墨礦選礦設備。一般,石墨選礦工藝流程主要包括碎礦、磨礦、選別幾個階段。
石墨礦性質較軟,一般石墨礦的硬度為中硬或中硬偏軟,因此,石墨的破碎流程比較簡單,通常可以采用的破碎流程包括兩段一閉路破碎、兩段開路破碎或者一段開路破碎流程,少數新建石墨礦選礦廠也可能會采用三段一閉路破碎流程。
該階段所用的石墨礦選礦設備為,一段碎礦通常使用顎式破碎機,二段破碎可以使用圓錐破碎機進一步降低石墨礦粒度,篩分設備可采用圓振動篩。
由于石墨具有鱗片結構,在磨礦階段需要盡可能保證石墨精礦具有較多的大鱗片,提高精礦的大鱗片率。在這一階段,磨礦介質形狀和磨機形式對石墨精礦的大鱗片率有很大影響。
該階段在磨礦設備選擇上,可選棒磨機、立式攪拌磨等設備作為主要的石墨設備。
根據石墨原礦的性質特點,可以將晶質石墨的選礦分為粗鱗片石墨礦、中鱗片石墨礦、細鱗片石墨礦、隱晶質石墨礦四個類型,由于性質不同,這四類石墨的選別方法上具有差異,以浮選為主要的選別方法。
粗鱗片石墨礦:其石墨鱗片大,具有較好的可浮性,石墨粒度一般在0.6~2mm,石墨含量在1%~10%,原礦中含有一定量的云母,在這類石墨礦的選別上一般以保護大鱗片為主要目的,石墨精礦品位在87%以上。
中鱗片石墨礦:原礦石墨鱗片大小中等,具有較好的可浮性,其石墨粒度在0.2~0.6mm,石墨含量在4%~15%。這類原礦中云母含量較少,選礦以保護已有的石墨鱗片為主,并提高大鱗片石墨的產率,其石墨精礦品位控制在86%~90%。
細鱗片石墨礦:其石墨鱗片較小,與中鱗片石墨相比可浮性較差,原礦中石墨的粒度在0.03~0.2mm,石墨含量在6%~15%。這類石墨礦的選別以提高石墨純度為主,與此同時保護石墨鱗片不被破壞,可以降低石墨回收率要求,石墨精礦品位一般在90%左右。在這類礦石選別時常采用多段磨礦多段選別流程來強化選礦過程。
隱晶質石墨礦:其粒度一般在1μm以下,由于其石墨粒度較細,在浮選法以外也可采用其他的選礦方法,如堿酸法、氫氟酸法、高溫提純法等。
在選過程中,石墨礦浮選常用設備有:充氣攪拌式浮選機,機械攪拌式浮選機、浮選柱等。其中,充氣攪拌式浮選機可選擇KYF型浮選機和XCF型浮選機,機械攪拌式浮選機可選擇SF型浮選機、JJF型浮選機、BF型浮選機等。其中,XCF型浮選機可以與KYF型浮選機組成浮選機組,在不需要使用泡沫泵的條件下實現浮選機組的水平配置,減少階梯配置所需的基建成本。
以上是關于石墨礦選礦設備的內容。在實際選礦生產中,應根據石墨的性質情況,在選礦試驗后根據試驗結果確定科學合理的選礦流程和選礦設備,使選礦廠的經濟效益和資源合理利用得到保障。
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