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2015-09-02 來源:鑫海礦裝 (8712次瀏覽)
選礦球磨機在有介質磨碎過程中,影響因素主要有礦石性質、磨機結構、磨機的工作條件等三個方面。
1.礦石性質
(1)礦石的可磨性。礦石的硬度越大,可磨性越小,磨機的生產效率也越低。
(2)給料粒度和產物粒度。給料粒度越粗,選礦球磨機將其磨碎到規定細度所用的時間越長,則生產率也就越低。
2.磨機結構
(1)磨機類型。格子型球磨機的生產率大,磨碎過程的過粉碎較輕,但磨碎產物的粒度較粗,不適宜做細磨設備。溢流型球磨機的生產率較同規格的格子型球磨機低10%-15%,且磨碎過程的過粉碎現象嚴重,但物料粒度比較細。
(2)規格尺寸。選礦球磨機的規格尺寸主要是筒體的直徑和長度。筒體長度在一定程度上決定了物料在磨機內的停留時間,長度過長,則過粉碎現象嚴重,長度太短,則可能達不到目標細度。選礦球磨機筒體的長徑比通常是1-1.5。
3.磨機工作條件
(1)轉速率和充填率。當充填率為30%-50%,轉速率為40%-80%時,磨機的有用功率隨著轉速率的增加而上升。當轉速率為一適宜值時,磨機生產率在充填率為40%-50%時出現上限值。
(2)磨礦介質的形狀和尺寸。磨礦介質的形狀除了鋼球和鋼棒以外,由于鋼制短柱、鋼制柱球等異形磨礦介質的磨碎效果較好,部分鐵礦石選廠的第二段磨礦作業中,已經采用異形磨礦介質代替鋼球。
(3)礦漿濃度和給料速度。礦漿濃度存在合理范圍。給料要求均勻連續,若給料太少,則磨機磨損加劇。若給料量過大,則容易發生“脹肚”,嚴重時需要停止生產。
循環負荷。通常情況下,循環負荷的適宜值為150%-600%。
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