眾所周知，磨礦作業成本在整個選礦過程中占據相當大的比例，投資巨大且能耗較高，業內甚至有“沒有磨機就沒有選礦”這一說法，由此不難看出其重要性。

目前，選礦廠中應用較多的磨礦設備便是球磨機和棒磨機。但對于很多人來說，球磨機跟棒磨機如同一對“雙胞胎”一樣，都屬于長型筒狀的磨礦設備，單從外形不易分辨出來，但深入探究，我們就會發現二者之間仍存在很大的差異。正是這些細節之處的區別決定著磨礦設備的選購傾向。一般，我們可以根據其設備構造、研磨介質、排礦方式、磨礦介質填充率、設備性能及適用范圍等方面加以辨認、區分，為選礦廠挑選出理想的磨礦設備類型。

1、設備構造

從表面上看，很多人難以分辨球磨機與棒磨機，但其實二者在筒體外形比例方面是有所差異的。通常，棒磨機的筒體長度與直徑之比保持在1.5-2.0之間，且端蓋上的襯板內表面呈垂直平面狀態。而球磨機的筒體長度與直徑比值相對較小，通常等于1或略大于1。此外，棒磨機筒體轉速一般低于同規格的球磨機轉速，因此棒磨機筒體內的磨礦介質通常處于瀉落式狀態。

2、研磨介質

由設備名稱可知，棒磨機通常采用長度大于500mm的鋼棒作為磨礦介質，而球磨機則是用直徑小于100mm的鋼球作磨礦介質。磨礦介質的不同也是兩種磨礦設備之間一大明顯區別。

3、排礦方式

不同的排礦方式適應于不同的磨礦工藝，選擇合理的排礦方式將對磨機的磨礦效率起到一定的提升作用。

對于球磨機來說，我們可以根據生產需求的不同選擇溢流型和格子型排礦方式。格子型排礦的礦漿液面較低，可及時排出合格產品，但有時格子板易被堵塞，維修不方便；而溢流型排礦好管理、易維修，但排礦液面高，礦漿在磨機內停留時間長，單位容積處理量低。而棒磨機沒有格子板，主要有溢流型、開口型兩種，且排礦端中空軸的直徑要比同規格球磨機大。

4、磨礦介質充填率

磨礦介質充填率指磨礦介質所占磨礦設備容積的百分比。磨礦方式、設備構造、操作條件與介質條件的不同需要磨礦介質充填率保持一個適宜的范圍，過高或過低都會影響磨礦效果。經實踐總結得知，球磨機的充填率通常為40％-50％，而棒磨機為35％-45％。

5、設備性能

棒磨機的磨礦介質與礦石呈線型接觸，因此具備一定的選擇性磨礦作用，僅具研磨力，產品粒度更均勻，過粉碎礦粒少。此外，棒磨機的處理能力、磨礦效果受礦石粒度影響大。在進行粗磨，產品粒度為1-3mm時，棒磨機的處理能力要大于同規格的球磨機；當用于細磨，產品粒度小于0.5mm時，棒磨機的磨礦效果遠不如同規格的球磨機。而球磨機與礦石呈點接觸，兼具沖擊力與研磨力，產品粒度更精細。此外，球磨機對物料的適應性較強，生產能力高，易于細磨，節能較顯著，但其過粉碎現象較嚴重。

6、適用范圍

在鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選或磁選工藝中，為防止過磨現象及粉塵污染，物料的研磨常采用棒磨機。在二段磨礦流程中，棒磨機通常作為第一段開路磨礦使用，生產能力較大，效率較高。在處理硬度低、脆性物料時，棒磨機可完全替代圓錐破碎機進行細碎。而球磨機由于研磨物料精細，易出現過粉碎現象，并不適合金屬選礦中的重選工藝，但廣泛用于其他選礦工藝中。

以上便是球磨機與棒磨機的具體分析，相信能在很大程度上幫助大家選擇合適的磨礦設備。選擇合適的磨礦設備是一個系統工作，各因素間彼此聯系，又相互制約，建議通盤考慮，合理取舍，以獲得理想的磨礦效果。