水力旋流器是一種按粒度、密度進(jìn)行分級(jí)或分離的設(shè)備。待分級(jí)/分離物料以漸開(kāi)線、切線或螺旋線從圓筒內(nèi)壁高速給入，介質(zhì)、顆粒的混合體產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)而形成離心力場(chǎng)，不同粒度、不同密度的顆粒（或液相）會(huì)產(chǎn)生不同的運(yùn)動(dòng)軌跡，在離心力、介質(zhì)黏滯阻力、浮力、重力等力場(chǎng)的作用下，粗顆粒、大密度的顆粒向周邊運(yùn)動(dòng)，通過(guò)錐形體從沉砂口排出；細(xì)顆粒、低密度的顆粒（或液相）則向中心運(yùn)動(dòng)，由溢流管排出，從而實(shí)現(xiàn)固體顆粒的粗細(xì)分級(jí)和不同密度流體的分離。那么，若想獲得良好的作業(yè)效果，我們?cè)谒π髌鞑僮鬟^(guò)程中應(yīng)注意哪些操作要點(diǎn)呢？

一、 確定合適的結(jié)構(gòu)參數(shù)

在選擇水力旋流器時(shí)，我們應(yīng)主要依據(jù)所要處理的礦漿體積和分級(jí)粒度來(lái)確定各結(jié)構(gòu)參數(shù)。首先，根據(jù)要處理的礦漿體積和分級(jí)粒度來(lái)確定旋流器的直徑大小。一般，溢流較粗、處理量較大時(shí)，建議選用大規(guī)格的旋流器，反之則采用小規(guī)格的旋流器。當(dāng)處理量很大而溢流又很細(xì)時(shí)，建議選用小規(guī)格的旋流器相并聯(lián)組成旋流器組。其次，當(dāng)旋流器的直徑已確定，根據(jù)處理量和分級(jí)粒度來(lái)選擇其結(jié)構(gòu)參數(shù)，如溢流管直徑、沉砂口徑、給礦口徑、圓柱體高度、溢流管插入深度、錐角等。

二、 選擇適當(dāng)?shù)慕o礦方式

通常，水力旋流器的給礦方式主要包括以下三種：

1、借高差自流給礦：這種給礦方式要求有較大的高差（一般在5m以上），在地形條件不允許時(shí)難以實(shí)現(xiàn)；

2、穩(wěn)壓箱給礦：此種給礦方式的優(yōu)點(diǎn)是壓力穩(wěn)定，但缺點(diǎn)是管路較多，礦漿回流大，經(jīng)濟(jì)效果較差；

3、砂泵直接給礦：此種給礦方式的管路少，經(jīng)濟(jì)效果較好，但給礦壓力波動(dòng)較大。目前，多數(shù)選礦廠采用砂泵直接給礦方式（即所謂動(dòng)壓給礦）。

三、 保持穩(wěn)定的給礦壓力

通常，水力旋流器的給礦壓力會(huì)直接影響旋流器的處理量和分級(jí)粒度，可通過(guò)給礦砂泵加變頻器來(lái)進(jìn)行調(diào)控。給礦壓力越大，礦漿流速越高，水力旋流器的處理量也就越大，同時(shí)礦漿在旋流器中的旋轉(zhuǎn)速度和離心力也越大，分級(jí)粒度就越細(xì)。在確定分級(jí)粒度后，需要一定的壓力與之相適應(yīng)。壓力過(guò)大，沉砂中混入的細(xì)粒會(huì)隨之增多，壓力過(guò)小則溢流中混入的粗粒增多，這都會(huì)大大降低水力旋流器的分級(jí)效率。

當(dāng)采用砂泵直接給礦時(shí)，所選砂泵的揚(yáng)程（指有效揚(yáng)程）和流量比旋流器的正常給礦大即可。如果砂泵能力過(guò)大，砂泵會(huì)出現(xiàn)喘氣，此時(shí)可在砂泵揚(yáng)出管上裝一支管，引一部分礦漿短路流回泵池，或引回一部分旋流器的溢流入泵池。當(dāng)砂泵給礦時(shí)，應(yīng)在流器給礦管上安裝壓力表，使旋流器操作人員能及時(shí)掌握旋流器的工作情況和砂泵的磨損情況。建議砂泵池容積要大些，以使泵池起到良好的緩沖作用。同時(shí)，建議砂泵選用襯膠內(nèi)襯，以延長(zhǎng)其使用壽命。

四、注意沉砂口直徑的變化

當(dāng)沉砂口增大時(shí)，沉砂量增大，濃度降低，沉砂中的細(xì)粒增多，溢流量減小，溢流變細(xì)；反之，當(dāng)沉砂口減小時(shí)，沉砂濃度增高，溢流中粗粒增多，溢流量增大。

沉砂口的變化可根據(jù)沉砂噴出時(shí)的噴射角來(lái)判斷，噴射角一般在20°-30°之間。如果沉砂呈繩狀排出，說(shuō)明沉砂口小，此時(shí)沉砂濃度較高；如果沉砂呈傘狀噴出，則說(shuō)明沉砂口大，此時(shí)沉砂濃度最低。

沉砂口是水力旋流器易磨損部件之一，因此需用襯膠或其他耐磨材料來(lái)減緩其磨損速度，延長(zhǎng)使用壽命，同時(shí)需要定期替換新的沉砂嘴。若沉砂口的大小需經(jīng)常調(diào)節(jié)，可選用可換套嘴式旋流器或帶有可調(diào)沉砂口大小裝置的旋流器。

生產(chǎn)中，水力旋流器操作人員應(yīng)注意旋流器沉砂口是否出現(xiàn)堵塞問(wèn)題，若出現(xiàn)長(zhǎng)期堵塞現(xiàn)象，需立即停止旋流器，清理沉砂口堵塞。

五、維持適當(dāng)?shù)慕o礦濃度

給礦濃度大小會(huì)直接影響最終產(chǎn)品的濃度和粒度。當(dāng)給礦濃度太低時(shí)，水力旋流器的分級(jí)效率較高但干礦處理量下降；當(dāng)給礦濃度太高時(shí)，礦漿的黏度增大，水力旋流器的分級(jí)效率下降。通常，分級(jí)粒度越細(xì)，給礦濃度應(yīng)越低。

六、給礦前及時(shí)清除雜物

對(duì)于小直徑的旋流器，除渣作業(yè)顯得尤其重要。在旋流器給礦前，可借助篩子隔除草渣、木屑等雜物，防止旋流器堵塞。一般，除渣篩孔尺寸約為沉砂口直徑的1/6-1/5。

目前，水力旋流器已廣泛用于多個(gè)選礦作業(yè)，既可在磨礦回路中作分級(jí)設(shè)備（尤其是細(xì)磨的分級(jí)設(shè)備），又可對(duì)礦漿進(jìn)行脫泥、濃縮作業(yè)，這就要求旋流器操作人員需熟知其各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)，并可隨時(shí)根據(jù)生產(chǎn)變化進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整，以保證旋流器的作業(yè)效率。