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2015-12-10 來源:鑫海礦裝 (10823次瀏覽)
國內某公司開發的鉛鋅礦為多金屬硫化礦。主要的礦物為方鉛礦、鐵閃鋅礦和黃鐵礦。各金屬礦物之間呈緊密共生關系,由于閃鋅礦是以鐵閃鋅礦的形式賦存,增加了鉛、鋅回收的難度。該鉛鋅礦浮選工藝流程原來為優先浮鉛-鋅硫混合浮選-鋅硫分離,由于磨礦過程沒有實現鉛、鋅礦物的單體解離,并且在浮選過程中硫沒有得到有效抑制,造成鉛、鋅回收率低,且精礦質量不高等問題。
為實現鉛、鋅的有效分離,以及大限度地抑制礦石中的黃鐵礦。該公司找到了國內選礦領域頗有名氣的鑫海礦業,要求為其改造鉛鋅礦浮選工藝流程。鑫海對該公司提供的樣品進行了化學多元素分析以及鉛、鋅物相分析,結果如下表。
表1?礦石化學多元素分析結果 | ||||||
成分 | Cu | Pb | Zn | Fe | S | Mn |
含量/% | 0.024 | 1.16 | 7.65 | 6.31 | 8.53 | 0.025 |
成分 | TiO2 | CaO | MgO | SiO2 | Al2O3 | |
含量/% | 0.125 | 20.56 | 24.26 | 24.51 | 0.80 |
表2??物相分析結果 | ||||
相別 | 含量/% | 分布率/% | ||
鉛 | 鋅 | 鉛 | 鋅 | |
氧化物 | 0.091 | 0.21 | 7.85 | 2.75 |
硫化物 | 1.069 | 7.44 | 92.15 | 97.25 |
全鉛/鋅 | 1.16 | 7.65 | 100.00 | 100.00 |
通過上述分析結果,鑫海在選礦工藝流程試驗研究的基礎上,結合生產現場情況進行了一系列改造,改造后的鉛鋅礦浮選工藝流程如下圖所示。采用鉛鋅混合浮選-混合精礦再磨-鉛鋅分離工藝流程代替原來的優先浮鉛-鋅硫混浮-鋅硫分離工藝流程,使鉛、鋅精礦品味分別由改造前的48.55%和40.06%提高到69.35%和46.15%,鉛、鋅精礦回收率分別由改造前的39.49%和89.47%提高到70.88%和96.50%。同時也解決了鉛、鋅精礦產品互相含雜超標、精礦品位回收率低的問題。在采用HD-81代替氰化鈉抑制黃鐵礦后,效果明顯,同使也避免了環境污染。
該公司對鑫海的鉛鋅礦浮選工藝流程改造十分滿意,為表感謝,還特為鑫海的專家頒發了錦旗。
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鉛鋅礦是富含鉛和鋅的金屬礦產,目前發現的鉛鋅礦物有250多種,但是其中可利用的只有17種。鉛和鋅作為重要的金屬原材料,在電氣、機械、軍事、冶金、化工等工業領域都有廣泛應用。根據鉛鋅礦組成的不同,選礦工藝也有所差別,因此鉛鋅礦選礦設備也有所不同。鑫海生產的鉛鋅礦選礦設備能夠充分滿足客戶需求,在實際應用過程中,已獲得廣大用戶的一致好評。
國內某礦山曾因為在選鉛鋅礦設備時遇到難題,差點使項目擱淺。后來該項目負責人找到鑫海公司,與鑫海簽訂了總包合同。鑫海為其提供了包括選礦試驗、礦山設計、設備定制、安裝調試、工人培訓以及達標達產和礦山綜合運營管理等在內的一站式服務。不僅解決了該項目起初設備選擇難的問題,還為其節省了預算、縮短了工期,在鑫海設計的選礦工藝下,結合專業的礦山管理方式,該礦山企業獲得了豐厚的效益。
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