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金堆城鉬礦選礦廠生產流程

2017-05-08 來源：鑫海礦裝 (20824次瀏覽)

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金堆城鉬礦選礦廠于1958年由北京有色冶金設計研究總院設計完成的選礦工藝，共三個選廠，總規模為22100dt/d。其中一廠、二廠、三廠分別為：500t/d、6600t/d、15000t/d。

該鉬礦礦石性質為：該礦處理的礦體賦存于花崗、斑巖及其接觸的安山玢巖中，形成規模巨大，形狀簡單，產狀和品位穩定的細脈浸染型銷礦床。

礦體與圍巖無明顯界線，兩者呈漸變關系，北西端為燕門凹斷層切割，界線明顯，斷層上盤為礦體，下盤為圍巖。礦石鉬品位中部富，向兩側逐漸變貧。伴生有益組分有銅、硫等，其平均品位為：Mo0.098%，Cu0.028%，S(FeS2)2.813% 。礦石類型主要為角頁巖化安山玢巖及黑云母化安山玢巖占70%以上，花崗斑巖占20%，以及3 %的石英巖和凝灰質板巖。礦區主要為角巖結構及斑狀結抅，有用礦物為輝鉬礦，黃鐵礦呈網脈狀浸染狀構造。

礦石的礦物組成：金屬礦物主要為輝鉬礦、鉬華、黃鐵礦、褐鐵礦，其次為黃銅礦、方鉛礦、閃鋅礦、磁鐵礦、赤鐵礦。非金屬礦物主要為長石、石英、絹云母、白云母，其次為方解石、綠泥石等。礦石主要為硫化礦石，氧化礦僅占總儲量的1.5%。礦石密度為2.7t/m3，松散密度為1.6t/m3。

鉬礦選礦工藝流程：以金堆城二選廠為例，原設計能力為5000t/d，破碎流程為三段開路，破碎粒度從1000mm破碎到25?0mm。各段破碎粒度為：粗碎1000?2500mm，中碎 250?70mm，細碎70?25mm。破碎、磨礦、浮選流程見圖14.5-1a。

1981年為提高鉬精礦品位，在金堆城一選廠作過選礦試驗，采取增加再磨段數及浸出工藝，精礦品位從46%提高到54%左右。磨礦粒度從小于0.074mm95%磨細到小雨0.037mm90%以上。為進一步降低鉬精礦中Pb、Cu、CaO等雜質的含量，采用浸出工藝，用鹽酸在50?80℃，Ph=1，液固比為3：1的條件下浸出，得出較滿意的結果。浮選精礦含雜質及浸出后含雜質情況見對照表14.5-3。

表14.5-3 鉬精礦浸出前后對比

項目	Mo，%	Pb，%	CaO，%	Cu，%	Fe，%
浮選	53.88	0.174	0.540	0.168	1.139
浸出	54.68	0.023	0.048	0.114	1.072

1986年初在金堆城三選廠進行了從二、三選礦廠鉬精選尾礦中回收低品位銅的選礦試驗。選銅采用一粗、一掃、三精的工藝流程，取得銅精礦品 16%，作業回收率達70%的較好指標。半年時間回收了約150噸銅金屬。金堆城一、二、三選廠工藝指標見表14,5-4。

表14.5-4鉬礦選廠工藝指標

項目	長別	1980年	1981年	1982年	1983年	1984年	1985年	1986年
鉬原礦品位，%	一選廠	0.124	0.129	0.118	0.115	0.116	0.114
	二選廠	0.122	0.122	0.102	0.103	0.109	0.113	0.113
	三選廠					0.103	0.108	0.112
鉬精礦品位，%	同上	48.56	51.20	52.66	53.16	51.77	51.71
		45.87	46.02	47.13	46.63	46.19	15.46	46.02
						45.17	46.78	47.75
鉬尾礦品位，%	同上	0.0166	0.02	0.0202	0.0212	0.0201	0.0205
		0.0207	0.0191	0.0157	0.0163	0.0188	0.0196	0.0183
						0.0212	0.016	0.0148
理論回收率，%	同上	86.57	84.46	82.85	81.59	82.70	81.97
		82.98	84.40	84.57	84.21	82.73	82.60	83.75
						83.57	85.09	86.74
實際回收率，%	同上	84.82	82.24	80.68	76.91	79.54	72.25
		82.90	82.72	82.14	82.71	81.50	80.12	80.43
						66.56	71.52	79.82

1980年在國際市場鉬短缺的情況下，二選廠為增加生產能力，改開路破碎為閉路破碎，破碎最終粒度定為15?0mm，增加了2100x60000mm的大型振動篩兩臺，1500x22000mm電振給料機兩臺，同時磨浮也增加了Φ3600x4000mm格子型球磨機一臺，Φ3000mm雙螺旋分級機一臺，Φ2100x3000mm再磨機一臺，CHF-X4型浮選機10槽，Φ6000mm濃縮機兩臺，生產能力定為6600t/d。目前閉路系統尚未投入運行。

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