近年來，我國一直提倡“綠水青山就是金山銀山”的可持續發展理念。而對礦業來說，綠色礦山新建設是踐行可持續發展理念的新風向標。眾所周知，鐵礦石是利用較廣，用量較多，屬于經濟命脈一類的戰略性礦產資源。而在鐵礦石開發過程中產生的鐵尾礦也是一種可回收利用的寶貴資源。目前我國對于鐵尾礦處理主要有三種方法：一是對有價值鐵尾礦進行再選，回收利用；二是對尾礦進行干排，從中篩選出有用因素來制作建造材料；三是用鐵尾礦填充采空區。

1、鐵尾礦再選處理方法

目前，我國每年產生鐵尾礦1.1億t左右，尾礦平均品位大概是11％。若對鐵尾礦進行再選，回收到的鐵精礦按60％的品位、2％～3％的產率計算，則每年可再獲得鐵精礦300～400萬t，相當于一個大型鐵礦企業選礦廠的產量。

在現有技術水平下，根據性質的不同，對鐵尾礦進行礦物組成分析后，采用磁選法、重選法、浮選法以及聯合工藝流程對尾礦中具有回收價值的礦物進行回收再選，變廢為寶，既有利于保護環境，又對企業的長遠發展有積極影響。

?磁選法再選鐵尾礦一般要進行2-3次強磁選來獲得鐵精礦或鈦鐵精礦；

?重選法通常要先用螺旋溜槽進行預拋尾，再采用搖床或者離心機+強磁選機的搭配來進行選別；

?浮選法是通過藥劑和機械調節，由于礦石性質不同，采用的浮選方法也不同，常用的浮選法有陰離子正浮選、陰離子反浮選、陽離子反浮選；

?當單一方法的選別力低或成本過高時，可考慮使用聯合工藝流程對鐵尾礦進行再選。常用的聯合工藝方法有重選-磁選-浮選聯合工藝和磁選-浮選聯合工藝。

在鐵尾礦再選之前，好先對其進行選礦試驗，根據試驗報告選擇合適的鐵尾礦再選工藝方法。

2、鐵尾礦干排處理方法

鐵尾礦的排放方式分為濕排和干排。濕排是一種比較傳統的排放方式，存在的隱患較多，對尾礦庫要求高。干排方式則效率較高。尾礦干排是將尾礦濃縮脫水后，制備成含水率（質量百分比）10%±2的物料后輸送至尾礦庫和排土場堆存或再循環它用的一種工藝方式。

尾礦干排系統主要由渣漿泵、水力旋流器、高效化改造濃縮機、高頻高效脫水篩、廂式壓濾機及礦漿輸送裝置等構成。尾礦經渣漿泵輸送到水力旋流器進行濃縮和分級，水力旋流器的沉砂進入高頻高效脫水篩進行脫水處理，溢流則進入高效化改造濃密機進行濃縮處理。經高頻高效脫水篩處理過后的粗粒尾礦經皮帶運輸機運輸到料場堆存。其中，經高效化改造濃密機濃縮處理過后的尾礦由渣漿泵輸送到廂式壓濾機進行壓濾處理，壓濾機的濾餅自卸到皮帶運輸機上，把細粒尾礦運輸到料場堆存。

尾礦干排方式緩解尾礦庫壓力，減少安全隱患，而且技術系統投資和能耗也大大降低，經濟效益顯著，為實現無尾礦山和綠色礦山的開采愿景奠定了基礎。

3、鐵尾礦回填采空區處理方法

近年來，隨著充填采礦法和充填工藝的迅速發展，利用尾礦充填采場的鐵尾礦處理方法來進行生態恢復得到了廣泛的應用。由于有的礦山地形不適合建尾礦庫，所以利用鐵尾礦來填充采空區就為其提供了有效且經濟的方法。

常見的鐵尾礦填充采空區方法主要有兩種：

全尾砂膠結充填技術

全尾砂膠結充填方法是將脫水鐵尾礦與水泥、粉煤灰等混合形成充填骨料，利用管道自流將充填漿料送入采充區來填充；

高水固結全尾砂充填技術

高水固結全尾砂充填是方法將以鋁酸鹽、硫鋁酸鹽為主的甲料和以硬石膏、生石灰、促凝劑為主的乙料，分別制漿輸送，在填充前進行混合，再用管道自流將充填漿料送入采充區。

用鐵尾礦填充采空區還有一個優點就是有助于礦山修復。鐵尾礦中含有的Zn, Mn, Cu, Mo, V等微量元素是維持植物生長和發育的必需元素。由此可見，鐵尾礦上種植植被不僅有利于穩定和減少水土流失，還可以促進植被的生長，有效恢復該地區的生態環境。

總而言之，對鐵尾礦進行處理，實現綜合回收與利用，不僅可以更加充分地利用礦產資源，提高礦山回收率，從源頭處防止污染、保護生態；還可以通過資源整合進行創新，造福于人類社會，實現資源效益、經濟效益、社會效益和環境效益的有效統一。

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