說(shuō)到提金，除了常見(jiàn)的炭漿法和炭浸法，鋅粉置換工藝也是常見(jiàn)的提金工藝之一，你對(duì)鋅粉置換工藝了解多少呢？

鋅粉置換工藝用于氰化浸出后處理含金貴液，原理是利用鋅粉作為還原劑，將金銀從浸出液中置換出來(lái)。在工業(yè)上也有使用鋅絲代替鋅粉的鋅絲置換工藝，其作業(yè)流程與鋅粉置換工藝相似。

鋅粉置換工藝包括哪些作業(yè)？

1、洗滌：將氰化后的貴液（浸出液）與固體分離。

2、凈化：去除貴液（浸出液）中的懸浮物，使進(jìn)入置換作業(yè)的含金貴液達(dá)到清澈透明的狀態(tài)。

3、脫氧：除去貴液（浸出液）中的溶解氧。

4、置換 ：用鋅粉將貴液（浸出液）中的貴金屬置換出來(lái)，形成金（銀）泥。

影響鋅粉置換的因素有哪些？

影響鋅粉置換的主要因素包括：氰化物與堿的濃度、氧的濃度、鉛鹽的作用、溫度及溶液中雜質(zhì)、貴液（浸出液）清潔度。

1、氰化物與堿的濃度

氰化物濃度低時(shí)，鋅表面會(huì)形成氫氧化鋅和氰化鋅沉淀，妨礙金的置換；氰化物與堿的濃度過(guò)高，會(huì)加速鋅的溶解，利于金的置換，但使鋅的耗量增加，增加生產(chǎn)成本。因此在生產(chǎn)中須控制氰化物和堿的濃度。

2、氧的濃度

溶液中溶解氧對(duì)鋅粉置換是有害的。氧的存在會(huì)讓已經(jīng)沉淀的金發(fā)生返溶現(xiàn)象，從而影響置換效果；另外氧的存在會(huì)加快鋅的溶解速度，增加鋅的耗量，并產(chǎn)生氫氧化鋅和氰化鋅沉淀在鋅的表面，影響鋅置換效果。因此在置換之前須脫氧，并且在脫氧和置換階段需保持這段系統(tǒng)的密閉性，漏氣將導(dǎo)致反應(yīng)無(wú)法繼續(xù)正常進(jìn)行。

3、鉛鹽的作用

鉛在置換過(guò)程中，鉛的主要作用是與鋅形成“鋅—鉛電偶”使金溶解。生產(chǎn)中常用的鉛鹽為硝酸鉛和醋酸鉛。鉛的存在可加速金的置換，但是過(guò)量的鉛會(huì)覆蓋于鋅的表面，減慢置換速度。若過(guò)量的鉛進(jìn)入金泥，還會(huì)導(dǎo)致品位下降。因此生產(chǎn)中鉛鹽用量要適當(dāng)。

4、溫度及溶液中雜質(zhì)

溫度增高會(huì)加快置換反應(yīng)的速度，當(dāng)溫度低于15℃時(shí)，置換率將受到影響。溶液中的雜質(zhì)包括銅、汞、鎳及可溶性的硫化物等，銅會(huì)使鋅粉表面產(chǎn)生一層薄膜，減小接觸面積；汞的絡(luò)合物易與鋅反應(yīng)形成合金，使鋅變脆；可溶性的硫化物會(huì)與鋅和鉛反應(yīng)，并在鋅和鉛表面生成硫化鋅和硫化鉛，以上幾種雜質(zhì)都會(huì)影響置換效果。

5、貴液（浸出液）的清潔度

貴液（浸出液）的清潔程度是影響鋅粉置換的重要條件之一，貴液（浸出液）中不允許帶有超過(guò)要求的懸浮物（主要指礦泥）和油類(lèi)。貴液中混入的油類(lèi)會(huì)在形成油膜覆蓋鋅的表面，影響置換效果；礦泥的存在會(huì)堵塞置換設(shè)備的濾布影響置換作業(yè)，甚至?xí)绊懡鹉噘|(zhì)量。

鋅粉置換應(yīng)用

在生產(chǎn)實(shí)踐中，可利用鋅粉（絲）置換沉淀回收金，即所謂氰化-鋅置換工藝（CCD法和CCF法），也可將鋅粉置換用于池浸法或堆浸法后處理貴液（浸出液）。一般來(lái)說(shuō)，含銀比較高的金礦可以采用鋅粉置換法來(lái)進(jìn)行處理，有益于礦石中銀的回收，另外，鋅粉置換工藝還可用于處理需要提升品位的金精礦。

在實(shí)際生產(chǎn)當(dāng)中，需要考慮的問(wèn)題遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于實(shí)驗(yàn)室中的理想條件，鑫海礦裝建議各位礦主在選礦試驗(yàn)結(jié)果的參考下決定是否適合采用鋅粉置換工藝來(lái)處理金礦，結(jié)合自身選廠規(guī)模、選廠條件、投資成本等多方面因素進(jìn)行考量，達(dá)到技術(shù)指標(biāo)與經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之間的平衡。