球磨機是繼破碎作業之后的磨粉設備，是實現礦物單體解離的主要設備，因此在整個選廠中球磨機的運營成本占比非常大，一旦發生故障，往往會給選廠帶來巨大影響。

一般造成球磨機故障主要有兩方面，一方面是固有因素，因設備本身結構上存在潛在的缺陷，構成設備零部件存在缺陷；材質不加，導致設備質量低；運輸、安裝不完善，給設備帶來的潛在缺陷等。另一方面是使用因素，因環境、條件等不符合技術規范要求；人員素質欠缺，責任心不強；規章制度不強等。無論是哪方面因素，即便是局部失靈，都會造成整個設備的停頓，導致整個流水線、整個自動化車間的停產。

球磨機故障診斷的重要性

為了保持球磨機系統能夠處于正常運行狀態，礦山企業每年花費在球磨機維護維修中的費用占比也是較大的。但在維護過程中，還是經常因對故障出現的估計不足，發生設備故障問題，致使企業蒙受較大的經濟損失。

因此，對球磨機設備的運行狀態、劣化的原因及運行信息的變化等進行診斷是非常必要的。診斷主要是為了把運行中球磨機的各種征兆和標準進行比較，來判斷球磨機運行是否處于正常狀態，以便于在故障發生前能及時查明原因并及時排除問題，又或是根據某些征兆，預測球磨機的運行狀態，找到性能變化與結構變化的對應關系，來做出科學的判斷和決策，以便防患于未然。

球磨機診斷結果及處理方法

對于球磨機設備的故障診斷，很多故障在發生前都會有預兆，比如球磨機聲音變化、球磨機振幅變化、球磨機溫度變化等都可以根據其情況判斷出球磨機故障的原因。

球磨機聲音變化診斷及應對措施

通常情況下，球磨機正常工作時發出的聲音主要來源于傳動機構本身和筒體內鋼球、礦石、襯板間相互撞擊的聲音，筒體內撞擊聲的強弱會隨磨機物料里的不同而變化。當發現聲音開始變沉悶時，多半是因球磨機“漲肚”導致聲音變化，嚴重時，筒體內幾乎沒有聲音發出，只聽到其他地方發出的嗡嗡聲。

而導致球磨機“漲肚”的原因有多種，如給礦量過大、大塊石量增加，導致球磨機通過率低，消化不良；給礦端水壓變小，給水量不足，導致磨礦濃度增大，礦物在磨機中流速便慢，排礦不暢；又或是球磨機加球量不正確等。通過確診原因后，便可及時“對癥下藥”，減少給礦量；調整水壓；調整裝球比等，直到球磨機工作恢復正常。

球磨機溫度變化診斷及應對措施

球磨機在運行狀態下，正常溫度值在35~45℃之間，上限不超過55℃，油溫不得超過30-45℃。當發現球磨機溫度過高時（用手在球磨機邊緣測試，感覺發燙則可確認溫度過高），引起球磨機溫度升高的原因多為筒體內鋼球沖擊、物料研磨產生的摩擦能量以及物料破碎時所釋放的熱量造成。

確診球磨機升溫原因后，可立即進行故障處理，通過加強球磨機筒內通風；增加噴水裝置，從磨頭或磨尾噴水均可，筒體內噴水降溫不僅利用了水的顯熱，還利用了水在蒸發時的潛熱，有效的帶走了磨內熱量，但是需要注意的是噴水量約為水泥的1%--1.5%，一般不超過2%否則水分不能完全蒸發。

球磨機振動變化振動及應對措施

球磨機在正常運轉狀態下，幾本沒有振感，當發現球磨機振感強烈時，可從振動頻率來分析故障原因。

1、振感不明顯，多因為壓頭脫臼或損壞造成，需檢查加壓裝置，并及時更換壓頭，使之復位；

2、振感明顯，當發現球磨機振感強烈時，多因為基礎建設不水平，球磨機內有大鋼塊或大塊堅硬物料，傳動齒輪、軸承損壞等方面引起，待確診問題后，可采取享用的處理措施。當發現球磨機基礎局部下沉時，主要因基礎建設不水平導致，需停機處理，并添加墊物，使之達到水平即可；當球磨機時常出現振動突然加劇，電流從變化不大，伴有沖擊聲，發展到電流增大，甚至球磨機不能運行時，多因球磨機筒體內存有大塊異物，需經常巡視，如發現振動，迅速停磨，取出異物；當球磨機突振動突然加劇，伴有刺耳噪音，并且電流迅速增大到無限值時，表示球磨機傳動齒輪或軸承有所損壞，需停機取出異物、更換新鋼球、更換磨環、更換損壞的傳動齒輪或軸承。

如上內容僅從聲音、振幅和溫度三方面進行了球磨機故障分析并提出相應的解決辦法。球磨機在實際運行中遠遠不止是這幾個問題，所以球磨機故障分能有快速幫助你查找問題并解決問題。