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2018-12-26 來源:鑫海礦裝 (14973次瀏覽)
球磨機,選礦廠常見的磨礦設備,出鏡率之高堪比電視劇里的強勢女主。它是選礦步驟的質量保證,關系到選礦生產效率和產品質量。球磨機里面沒有鋼球,那就是一臺不完整的球磨機,一臺失去了靈魂的球磨機,但是,你知道怎么給球磨機加鋼球嗎?
什么?加鋼球也是門學問?
這小小鋼球不僅是門學問,還是門大學問!
球磨機的鋼球是損耗品,需要不時更換。在研究這個添加鋼球問題時,我們可以從三個方面來進行分析:鋼球充填率、鋼球尺寸和鋼球材質。
1、球磨機鋼球充填率
鋼球擔任了球磨機磨礦作用的主要工作任務,磨機內鋼球的數量自然是和磨礦作用的強弱有著不可分割的關系的。從物理現象上分析,裝球多,打擊次數就多,研磨面積大,磨礦作用強;相反地,裝球少,磨礦作用自然也就減弱了。而從力學現象上來講,裝球多,耗功也就越大,磨機生產率也大。另外,磨機內的物質還包括礦石和水,實際功率和理論功率間具有一定的差距。
在較高的轉速率下,鋼球處于拋落式狀態,且拋落狀態下情況復雜。在一定的充填率下,隨著轉速度的提高鋼球將由瀉落狀態變為拋落狀態。但在不同的充填率下,鋼球由瀉落轉為拋落所需的轉速率也均不相同,充填率越大,轉為拋落狀態所需的轉速越高。
綜上所述,我們可以得知,在不同的轉速下,充填率都有相對應的適應值,并非越高越好,而如何找到適應的充填率,還需要通過試驗來進行判斷。
2、球磨機鋼球尺寸
礦石在球磨機中被磨碎,主要靠鋼球拋落時產生的沖擊破碎力和鋼球對礦石的相對滑動來實現。沖擊破碎力、磨粉碎能力以及處理量與鋼球的大小都有一定的關系。根據前人的試驗結果來看,相同數量下,鋼球的大小,與鋼球下落產生的沖擊破碎力、磨粉碎能力、以及處理量皆成正比,且在一定范圍內與鋼球單能耗大小和磨礦細度呈反比。鋼球過大,可能導致磨礦粒度無法達到。
因此,在入磨礦石硬度較大、粒度大、磨礦粒度較大的情況下,適當加大鋼球尺寸,在增產節能降耗方面效果顯著。
3、球磨機鋼球材質
我們知道,在磨礦過程中,球磨機鋼球也是容易受磨損的,且鋼球的材質不同,質量、硬度也不同。目前市面上主流材質為低鉻鑄球(含鉻0.5-2.5%,含碳1.8%-3.2%)、中鉻鑄球(含鉻3%-7%,含碳1.8%-3.2%)、高鉻鑄球(含鉻10%以上,含碳1.8%-3.2%)、鍛球、熱軋鋼球等。
一般來說,鑄造鋼球的硬度、沖擊值、破碎率與鋼球的金相組織,即金屬組織中化學性質、晶體結構和物理性能相同的組成有關,鑄造鋼球的耐磨性和含鉻量有關,一般含鉻量越大,耐磨性能越好。鍛造鋼球沖擊韌性較大,破碎率低,不易變形。熱軋鋼球是新型工藝,尺寸合理,幾何形狀圓整、硬度高、機械性能好,且耐磨損,不易變形、開裂。通常,鑄球適合干磨,鍛球適合濕磨。鍛球是國際上普遍使用的球磨機磨礦介質,而熱軋鋼球正逐漸替代鑄造球成為高質量的球磨球。
在材質上面的選擇,主要還是要看還是要根據待處理物料和企業經濟狀況綜合決定。
上面已經說了球磨機鋼球的選擇要考慮的幾個方面,但是具體問題還需要具體分析,球磨機的鋼球到底應該怎么加,是一個需要多方面考慮的問題,比較推薦的方法就是咨詢經驗豐富的廠家或者根據選礦廠試驗室得出的結論來確定。
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球磨機是繼破碎作業之后的磨粉設備,是實現礦物單體解離的主要設備,因此在整個選廠中球磨機的運營成本占比非常大,一旦發生故障,往往會給選廠帶來巨大影響。
球磨機是選礦廠選前作業主要設備之一,在整個選廠建設中,球磨機設備投資占比相當大,保障機械設備正常生產尤為重要。然而影響球磨機正常生產的主要原因除了外在環境外,設備故障才是導致正常生產的重要問題,在連續生產中,因球磨機故障而不能繼續運行,影響的有可能是整個選廠系統的運行,這給選廠造成的經濟損失是巨大的。
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