隨著碳酸錳的日益枯竭，氧化錳成為了待開采的重要錳資源，而我國的氧化錳礦石多為貧錳礦，在進入冶煉前，需先進行選礦，以提高錳的品位。那么氧化錳礦石的選礦方法有哪些呢，氧化錳礦石有那些特點呢，下面我們一起來了解！

氧化錳礦石特點

氧化錳礦石根據其礦物性質的不同，可分為軟錳礦、硬錳礦、黑錳礦和水錳礦集中，且不同類型的氧化錳顏色也各有所異，有黑色、棕黑色和粉紅色等，氧化錳礦石的硬度相對較低，易于破碎和磨碎，因此在選礦時需注意過粉碎現象。

氧化錳礦石的類型：

軟錳礦（MnO₂）：是較為常見的氧化錳礦物，通常為黑色或棕黑色，具有較高的錳含量。

硬錳礦（MnCO₃）：是錳的碳酸鹽礦物，通常為粉紅色或肉紅色，錳含量較軟錳礦低。

黑錳礦（MnO₂）：是一種結晶形態的氧化錳，錳含量較高，顏色為黑色或深灰色。

水錳礦（MnOOH）：是一種復雜的錳氧化物礦物，具有較高的錳含量和復雜的晶體結構。

氧化錳礦石選礦方法

因錳礦石的性質特點而定，常用的錳礦選礦方法可根據難易程度分為單一選礦方法和聯合選礦方法兩類。

一、氧化錳礦單一選礦方法

常用的單一錳礦選礦方法有洗礦法、重選法、磁選法、浮選法幾種。

1、氧化錳洗礦

洗礦是氧化錳礦常見的一種預處理方法，對于一些富錳礦，經過洗礦后可直接進行冶煉，而對于難選的氧化錳，需先進行洗礦，去除礦石中的泥土、雜質和部分脈石，以提高礦石的品質和冶煉效率。通常，洗礦與篩分聯用，經開采后的原礦石（或經破碎后礦石）給入振動篩直接沖洗（或洗礦后的礦砂給入振動篩沖洗），多為二次或三次洗礦。常見的洗礦方法有水力洗礦、篩分洗礦、螺旋機洗礦、槽式洗礦等。

水力洗礦：使用水流沖洗礦石，去除松散的泥土和雜質。

篩分洗礦：通過振動篩等設備，將礦石按粒度分級，同時進行沖洗。

螺旋洗礦機：利用螺旋推進器在槽體內旋轉，使礦石與水混合，分離出輕質雜質。

槽式洗礦：在傾斜的槽體內，礦石隨水流移動，通過水流的沖擊和摩擦去除雜質。

2、氧化錳重選

低品位的氧化錳礦石的嵌補復雜，目的礦物與脈石礦物嵌布緊密，因此需通過細磨實現單體解離，解離后根據目的礦物與脈石礦物間存在的密度差進行選別，常用的工藝有跳汰重選、搖床重選、溜槽重選和離心機重選幾種。

跳汰選礦：使用跳汰機，適用于處理粗、中粒礦石，通過上下運動的水流使重礦物與輕礦物分離。

搖床選礦：使用搖床，適用于處理細粒物料，通過搖床的往復運動和斜面水流實現分離。

螺旋溜槽：利用螺旋形溜槽內水流的沖刷作用，使重礦物沿槽底移動，輕礦物隨水流排出。

離心選礦：使用離心力場代替重力場，提高分離效率，適用于微細粒礦物的分離。

3、氧化錳磁選

氧化錳具有一定磁選，因此可采用磁選法進行選別，通常磁選選氧化錳，主要是利用磁場對礦石中的氧化錳進行選別，進而實現錳與脈石礦物分離。磁選氧化錳的投資建設費用較高，但整個選廠消耗低、能耗低，且選礦流程操作簡單，易于控制，適用性強。目前，可用的磁選有干式磁選、濕式磁選、強磁選和高梯度磁選幾種。

干式磁選：在無水條件下，使用干式磁選機對礦石進行磁化分離。

濕式磁選：在水的存在下，使用濕式磁選機進行磁化分離，適用于細粒礦石。

強磁選：使用高磁場強度的磁選機，提高對弱磁性礦物的捕獲能力。

高梯度磁選：利用高梯度磁場，提高對微細粒礦物的分離效率。

4、氧化錳浮選

由于氧化錳礦表面易被水濕潤，可浮性差，加之浮選成本高，操作不易控制，因此氧化錳礦石的浮選分選仍處于研究階段，其研究重點是浮選藥劑、浮選設備及浮選機制。

二、氧化錳聯合選礦方法

常見的氧化錳礦石聯合選礦方法多為：重選-磁選法、磁選-浮選法。

1、氧化錳重選-磁選法

重選-磁選聯合選礦方法在氧化錳礦中應用較多，一般，先采用磁選方法獲得粗錳礦，然后再用重選方法獲得錳精礦。作業時，常采用強磁選機+隔膜跳汰機進行選別，最終，可錳品位為38.60和錳品位為31.95的兩種精礦。

若采用單一重選，雖能得到合格的精礦品位，但回收率較低；若采用單一磁選，則可得到較好的回收率，但錳精礦品位較低，因此，凈技術和經濟雙層面綜合考慮，重選-磁選聯合選礦方法，更具優勢。

2、磁選-浮選法

磁選-浮選聯合方法適于選別微細粒貧錳礦，先通過磁選獲得具有磁選的錳礦物，然后再用浮選法進一步提純，以獲得品位較高的錳精礦。

以上便是氧化錳礦石類型及選礦方法的介紹，在實際選礦廠中，錳礦選礦工藝如何選擇，需根據錳礦石性質而定，因此建議先進行選礦試驗分析，根據試驗分析設計合理的錳礦選礦工藝方法。