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2023-11-30 來源:鑫海礦裝 (953次瀏覽)
鋰輝石在選礦過程中,會有大量尾礦被排出,不僅占用大量土地,維護成本高,而且還存在一定的環境風險,因此尾礦綜合利用很有必要。那么鋰輝石尾礦該如何處理呢?
目前,可進行尾礦干排、尾礦再選和尾礦充填幾種方法。其中尾礦干排方法將其干式堆存,降低庫容量、降低潰壩等危害;尾礦再選需針對鋰輝石尾礦進行分析,確定其有用礦物具備再回收價值;尾礦充填則是通過技術手段,將尾礦漿直接排入開采區,不僅降低了尾礦庫的使用,還大大降低了開采區坍塌問題。
下面本文以鋰輝石尾礦再選為例介紹其方案。
某鋰輝石礦選礦廠尾礦庫庫容將滿,急需對尾礦進行綜合利用,降低庫容,延長尾礦庫使用壽命;同時回收廢棄礦物中的有用組分,實現資源的有效利用。
通過對該鋰輝石的尾礦進行礦物分析,發現尾礦中主要脈石礦物為石英、長石和白云母,其次為高嶺土和三水鋁石,少量綠泥石和黑云母;金屬礦偽鋰輝石,且含少量包含閃鋅礦、輝銅礦、磁黃鐵礦、黃銅礦等和微量螺狀硫銀礦等。
尾礦中鋰輝石的嵌布粒度較微細,主要集中于-0.04mm范圍內,粒級占有率為67.40%,其中-0.01mm粒級占有率為40.88%;云母主要分布于-0.32+0.08mm粒級,長石粒度相對較粗,主要分布于-1.28+0.08mm粒級;石英粒度分布不均勻,可見部分較大顆粒,主要分布于-1.28+0.08mm粒級。
鋰輝石總解離度為65.4%,云母、長石和石英的解離度相對較高,-0.0+0.74mm粒級解離度達85%以上,總解離度均達91%以上。盡管石中的云母、石英、長石嵌布粒度較粗,但整體解離度較高,礦樣不需磨礦可直接進行選別。
改尾礦具有回收價值的主要是石英、長石和白云母等,通過試驗分析,為其設計了新的選礦工藝方案,采用浮選-磁選-浮選的工藝流程對該尾礦進行選別。
浮選:該階段主要是通過浮選出尾礦中的云母,利用用混合胺作捕收劑浮選云母,由于浮鋰尾礦pH值在10.左右,因此不需要添加pH值調整劑。
磁選:該階段是對浮選尾礦進行磁選除鐵除雜,直接采用強磁選除鐵,通過1粗1掃磁選工藝流程獲得磁選尾礦,磁選尾礦直接進行浮選分離石英、長石。
浮選:添加HF、水玻璃、硫酸作為調整劑,十二胺作為捕收劑,便可有效分離石英、長石。
最終獲得云母、石英、長石產品,其中尾礦中84%的有用組分,基本被回收,不僅減少了礦山尾礦的排放,還獲得了一定的經濟效益。
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