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鈦鐵礦的浮選選礦工藝大全

2024-08-29 來源：鑫海礦裝 (650次瀏覽)

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鈦是一種重要的金屬礦物，鈦被譽為“21世紀金屬”，已經廣泛的應用于海空航天、航海船舶、醫學制藥、催化材料等領域，其中鈦鐵礦是獲取鈦的主要來源之一。由于鈦鐵與其他礦物在密度、磁性、電性、表面物理化學等性質上均存在差異，因此，重選、磁選、浮選等均能涉及到，但選別多以浮選為主，下面我們一起來了解下鈦鐵礦的浮選方法有那些吧！

1、鈦鐵礦單一選礦

鈦鐵礦在開采和破碎過程中易于過粉碎，且隨著鈦鐵礦礦石的貧、細、雜化，只有通過細磨才能達到充分的單體解離。因此浮選是較好處理細粒鈦鐵礦的有效方法。目前常見的鈦鐵礦單一浮選方法如下：

絮凝浮選：有選擇性絮凝浮選和疏水性絮凝浮選兩種方法，其中，選擇性絮凝浮選是通過添加高分子絮凝劑，然后選擇性的吸附在目的礦物表面，通過橋聯作用使其絮凝沉降，從而實現目的礦物與脈石礦物分離的；疏水性絮凝是指在分散體系中存在多種疏水性礦物，它們因為都具有疏水作用而彼此吸引絮凝成團，通過加入捕收劑和中性油并且在高速攪拌下才能形成疏水性絮凝團。

載體浮選：是以粗粒級為載體，背負微細粒級礦物，形成粗粒與微細粒的團聚體，進而實現分選的選礦方法。

乳化浮選：是經表面活性劑處理后的細粒礦物，加入中性油在調漿、強烈攪拌條件下，形成帶礦的油狀泡沫，在油-水界面進行分選的選礦方法。

油團聚浮選：是向水懸浮液中添加非極性油，以油為橋聯劑使疏水的微細礦粒互相黏附形成球團，在加以分離回收的選礦方法。

2、鈦鐵礦聯合浮選

鈦鐵礦分選可以采用磁選、電選、重選和浮選等方法來完成，但每一個分離過程都具有自身的缺陷性，同時鈦鐵礦表面活性位點較少，采用單一的分選手段難以達到生產合格精礦的目的，并且隨著資源深度開采，貧細雜逐漸成為礦物開采的特征之一，單一浮選不能獲得理想品位，因此聯合浮選方法更具意義。

重選-浮選：其中重選法是利用鈦鐵礦密度較大的特點，根據密度的不同對鈦鐵礦顆粒進行密度分層，得到品位較高的精礦和中礦，丟棄尾礦；然后再進行浮選作業，最終獲得鈦鐵精礦。

磁選-浮選：磁選是利用鈦鐵礦弱磁性的特點，在磁選機中將具有弱磁性的鈦鐵礦和非磁性礦物分離開。

鈦鐵礦聯合浮選工藝

浮選-電選：經浮選后獲得粗精礦，再進行電選，利用鈦鐵礦導電性的特點，在電選設備上將鈦鐵礦和非導電性礦物分離開。

重選-磁選-浮選：其中重選階段是利用鈦鐵礦與脈石礦物的比重差異進行初步分選，得到重選粗精礦和尾礦。然后對重選粗精礦進行磁選，利用鈦鐵礦的弱磁性，采用弱磁選機或強磁選機去除其中的磁性脈石礦物，進一步提高鈦鐵礦的品位；磁選后的產品進行浮選，調整劑調節礦漿性質，捕收劑使鈦鐵礦表面疏水，然后加入起泡劑進行浮選，得到鈦鐵礦精礦。

鈦鐵礦重選-磁選-浮選聯合工藝